[实用新型]一种背楞体系

说明书

本实用新型公开了一种背楞体系包括若干背楞单体，若干U型卡具，若干大阴角连接器，若干小阴角连接器和若干阳角连接器；所述背楞单体包括矩形管，矩形管的管壁上安装有至少一个工型结构件。本实用新型背楞矩形管以300为模数，长度有300/600/900‑3000等多种规格,通过单独或组合使用即可完成不同模板的要求；加工过程几乎无需焊接，管材切割后，通过U型卡具、阴阳角连接器等连接件进行组合即可使用；阴阳角部位链接，有固定角度件和斜拉杆，可以调整角度保证90度直角的成型要求；成本考虑，新背楞体系，节省二次利用时的翻新成本，几乎没有废品和定制件，通过清洗清点，就可以再次组合用于下一项目。

技术领域

本实用新型属于模板建筑施工技术领域，尤其涉及一种背楞体系。

背景技术

背楞体系是建筑模板体系中的一项，主要作用是紧固模板、防止变形的一种支撑体系，保证建筑的成型质量和尺寸。传统的背楞有木方背楞(背楞之间通过钉子连接)，圆钢管背楞(背楞之间通过卡扣连接)，方管背楞(背楞之间通过焊接连接)，背楞与模板之间通常通过穿墙螺栓进行固定连接。方管背楞是近几年市场最新的做法，方管背楞结合铝合金模板为主，其余木模板钢模板也在逐渐配用。原方管背楞的做法是通过设计，切割，焊接制作，生产基本与模板制作相同，其利用率低，损耗大，损耗率在30％以上，施工便捷性不是很好。

为了解决现有技术中存在的以上问题，我们优化现有方管背楞结构，研发出一种新的背楞体系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需焊接加工、二次利用率高、施工便捷性好的背楞体系。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背楞体系包括若干背楞单体，若干U型卡具，若干大阴角连接器，若干小阴角连接器和若干阳角连接器；所述背楞单体包括矩形管，矩形管的管壁上设置有至少一个工型结构件，工型结构件的宽度小于所述矩形管的宽度；所述工型结构件包括连接板，连接板的两侧对称设置有卡板，卡板向外弯折形成卡槽；所述U型卡具包括U型结构的卡具本体，卡具本体中部开设有卡具连接孔，卡具本体的两个端部设置有可嵌入所述卡槽中的卡块；所述大阴角连接器包括弧形的第一弯角部，第一弯角部的弧度为90°，第一弯角部的两端固定设置有所述U型卡具，U型卡具的U型开口朝向圆弧内侧；所述小阴角连接器包括弧形的第二弯角部，第二弯角部的弧长小于所述第一弯角部的弧长，第二弯角部的弧度为90°，第二弯角部的两端固定设置有所述U型卡具，U型卡具的U型开口朝向圆弧外侧；所述阳角连接器包括直角挡块，直角挡块为中空结构，直角挡块上开设有挡块螺栓孔，沿所述直角挡块一条直角边的延长线固定设置有所述U型卡具，所述U型卡具与直角挡块处于所述直角边的异侧。

优选的，所述卡槽内表面制有锯齿纹，所述卡块外表面也制有相应的锯齿纹。

优选的，所述矩形管的管壁上开设有多个背楞连接孔，所述工型结构件的连接板上开设有多个相应的工型件连接孔，所述工型结构件通过螺栓安装于所述矩形管的管壁上。

优选的，所述工型结构件为一体成型结构。

优选的，所述大阴角连接器，所述小阴角连接器和所述阳角连接器均为一体成型结构。

优选的，所述矩形管的材质为高强度钢材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、背楞矩形管以300cm为模数，长度包括300/600/900-3000等多种规格,通过单独或组合使用即可完成不同模板的施工要求；2、加工过程几乎无需焊接，管材切割后，通过U型卡具、阴角连接器，阳角连接器、螺栓等连接件进行组合即可使用；3、阴阳角部位链接，有固定角度件和斜拉杆，可以调整角度保证90度直角的成型要求；4、成本考虑，该背楞体系，节省二次利用时的翻新成本，几乎没有废品和定制件，通过清洗清点，就可以再次组合用于下一项目。

附图说明

图1为本实用新型中背楞单体的主视图；

图2为本实用新型中背楞单体的俯视图；