[实用新型]一种口罩加工用高速打胶装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩加工用高速打胶装置，涉及口罩生产设备技术领域，该口罩加工用高速打胶装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有机架，且箱体的顶部位于机架的内部还固定有工作台，所述机架的一侧安装有电机，且机架前表面的顶部固定有与电机转动连接的丝杠，所述机架的顶部套设有移动座，且移动座的内部开设有与丝杠相匹配的螺纹孔，且移动座前表面的底部设置有固定板，所述固定板上固定有打胶筒，本实用新型通过夹持板和弹簧弹簧的设置，能够对不同大小的打胶筒的进行夹持，从而便于工人根据打胶需求选择大小合适的打胶筒，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，具体涉及一种口罩加工用高速打胶装置。

背景技术

口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备。而在口罩加工过程中，常需通过打胶装置将弹性耳带与口罩粘接，从而便于口罩的佩戴。

但是目前市场上的口罩加工用高速打胶装置在使用过程中存在缺陷，如：装置不能装夹不同大小的打胶筒，适用范围受到限制，影响装置的实用性，另外，打胶后，胶水自然冷却，速度慢，凝固时间长，导致口罩打胶效率降低，从而影响口罩的打胶加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用高速打胶装置，以解决上述背景技术中提出的不能装夹不同大小的打胶筒，另外，打胶后，胶水自然冷却，速度慢，凝固时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用高速打胶装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有机架，且箱体的顶部位于机架的内部还固定有工作台，所述机架的一侧安装有电机，且机架前表面的顶部固定有与电机转动连接的丝杠，所述机架的顶部套设有移动座，且移动座的内部开设有与丝杠相匹配的螺纹孔，且移动座前表面的底部设置有固定板，所述固定板上固定有打胶筒，所述箱体内部底部的一侧安装有通过管道连接的气泵和储胶箱，且储胶箱的顶部连接有延伸至箱体外部的添加管，所述气泵相对于储胶箱的一端连接有与打胶筒相连通的软管，所述箱体的前表面安装有控制开关；

所述固定板包括上下分布的顶部固定圈和底部固定圈，其中顶部固定圈的内部开设有限位孔，且限位孔的内壁两侧均对称固定有两个复位弹簧同时相邻两个所述复位弹簧的一端均连接有夹持板，所述顶部固定圈的前表面螺接有紧固螺杆，且紧固螺杆位于限位孔内部的一端通过活动块活动连接有抵触板，所述底部固定圈的内部开设有插孔。

优选的，所述箱体内部底部相对于储胶箱的一侧还安装有风机，且风机的一端连接有延伸至箱体外部的排气管，所述箱体内部的顶端固定有吸风罩，所述工作台的内部开设有与吸风罩相连通的通风孔。

优选的，所述夹持板和抵触板均呈与打胶筒相匹配的弧形，同时所述插孔的直径与打胶筒的底端直径相匹配。

优选的，两个所述抵触板相向的一侧均粘接有橡胶垫，且两个橡胶垫的截面形状分别与两个抵触板的截面形状相匹配。

优选的，所述插孔的内壁还粘接有垫圈，且垫圈呈圆环型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过夹持板和弹簧弹簧的设置，能够对不同大小的打胶筒的进行夹持，从而便于工人根据打胶需求选择大小合适的打胶筒，有效的增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。

(2)本实用新型通过吸风罩、风机和排气管的设置，能够对口罩进行吸附，同时将打胶处的热量抽走，从而实现胶水的风冷，有效的提高了胶水的凝固速率，省时省力，以便于口罩的打胶加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；