[实用新型]一种曲面轮廓度测量装置

说明书

本实用新型涉及一种曲面轮廓度测量装置，包括安装底板，安装底板上固定有主体座，主体座包括圆座，圆座上表面中间位置一体成型有立柱，立柱的周面开设有安装槽，安装槽至少三个并沿立柱一周均匀分布，安装槽内放置有杠杆，杠杆靠近立柱顶部一端的外壁固定有触球，杠杆的中间位置与安装槽的侧壁转动连接，圆座上表面的边缘处固定有连接套，连接套的周面上开设有通孔一，通孔一至少三个并沿连接套的一周均匀分布，通孔一内固定有位移传感器，位移传感器的触头抵接至杠杆靠近圆座一端的外壁上；连接套和立柱之间设置有用于定位待检测工件的定位机构。本实用新型能够准确采集待检测工件的轮廓数据，提高了检测精度。

技术领域

本实用新型涉及工件测量技术领域，尤其是涉及一种曲面轮廓度测量装置。

背景技术

在工件进入装配之前，尤其是汽车生产过程中使用的批量工件，需要对工件的整体高度、定点高度、平面度或者轮廓度等等一系列参数进行测量，当测量符合要求时，才能够对工件进行装配使用。汽车制造工业中，会使用大批量的缸体工件（如附图1所示），为了确保缸体工件能够精准装配，往往会对缸体工件中安装配合面的轮廓度进行测量。

而现有技术中，公开号为CN204255304U的中国专利，其公开了一种三维表面轮廓测量装置。该装置包括光源、同轴照明观察装置、干涉物镜、面阵CCD相机、PZT、载物台。照明光路出射光朝向分光棱镜，分光棱镜的反射光朝向干涉物镜；PZT与干涉物镜依次同轴设置在分光棱镜的反射光轴方向上；干涉物镜与成像镜头设置在分光棱镜的两侧，构成干涉成像光路；面阵CCD相机设置在同轴照明观察装置的上方；干涉成像光路与照明光路通过分光棱镜衔接于一体，构成同轴照明观察装置。

采用上述技术方案，在测量时需要调整一定的光照条件，光照不稳定时会影响测量，进而会造成测量不够精准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种曲面轮廓度测量装置，能够准确采集待检测工件的轮廓数据，提高了检测精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种曲面轮廓度测量装置，包括安装底板，所述安装底板上固定有主体座，所述主体座包括与所述安装底板上表面固接的圆座，所述圆座上表面中间位置一体成型有立柱，所述立柱的周面开设有长度方向与所述立柱长度方向一致的安装槽，所述安装槽至少三个并沿所述立柱一周均匀分布，所述安装槽内放置有杠杆，所述杠杆靠近所述立柱顶部一端的外壁固定有触球，所述杠杆的中间位置与所述安装槽的侧壁转动连接，所述圆座上表面的边缘处固定有连接套，所述连接套的周面上开设有通孔一，所述通孔一至少三个并沿所述连接套的一周均匀分布，所述通孔一内固定有位移传感器，所述位移传感器的触头抵接至所述杠杆靠近所述圆座一端的外壁上；所述连接套和所述立柱之间设置有用于定位待检测工件的定位机构。

通过采用上述技术方案，需要检测缸体工件底部轮廓面的轮廓度时，将缸体工件套设于立柱上，缸体工件在下移过程中轮廓面会抵接在杠杆的触球上，利用杠杆原理，杠杆靠近触球一端会向安装槽底面移动，而杠杆靠近位移传感器一端向外移动，由于轮廓面为曲面，杠杆会进行左右摆动，进而会使得位移传感器产生一定的位移量，能够得到精准的轮廓数据，因而可以提高了缸体工件曲面轮廓度的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括位于所述连接套和所述立柱之间的定位套，所述定位套的顶面与待测工件的底面抵触，所述定位套的上表面高于所述连接套的上表面，所述连接套的底面和所述圆座的上表面之间设置有弹簧一。

通过采用上述技术方案，缸体工件下移过程中，利用弹簧一的弹性会使得定位套卡入缸体工件安装底面上，进而可以对缸体工件进行定位，有利于保证检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位套的下表面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有支撑螺杆，所述弹簧一套设于所述支撑螺杆上。