[实用新型]加工叶片泵零件用磨床的上料机构

说明书

本实用新型公开了加工叶片泵零件用磨床的上料机构，涉及叶片泵零件技术领域。该加工叶片泵零件用磨床的上料机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接安装有外壳，支撑板和外壳的底部均焊接安装有支撑腿，支撑板的上方设置有第一驱动机构，支撑板的上方设置有第二驱动机构，外壳的一侧内壁焊接安装有放置座，放置座的一侧内壁焊接安装有软壳，放置座的一侧内壁焊接安装有第一弹簧，第一弹簧位于软壳内部，软壳远离放置座的一侧焊接安装有拉钩，放置座的内侧底部活动安装有活动板。本实用新型结构简单，便于操作，使得上料和打磨同时实现，一定程度上提高了装置的使用灵活性，有利于提高工作效率，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及叶片泵零件技术领域，具体为加工叶片泵零件用磨床的上料机构。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上，这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

叶片泵由多个零件组成，进行拼装使用，叶片泵在使用之前，会对零件进行处理，传统使用的上料装置是有人工完成，且磨面和上料是分开的，程序繁琐，且不利于提高工作效率，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工叶片泵零件用磨床的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工叶片泵零件用磨床的上料机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接安装有外壳，支撑板和外壳的底部均焊接安装有支撑腿，支撑板的上方设置有第一驱动机构，支撑板的上方设置有第二驱动机构，外壳的一侧内壁焊接安装有放置座，放置座的一侧内壁焊接安装有软壳，放置座的一侧内壁焊接安装有第一弹簧，第一弹簧位于软壳内部，软壳远离放置座的一侧焊接安装有拉钩，放置座的内侧底部活动安装有活动板，放置座的一侧内壁焊接安装有第二弹簧，第二弹簧的自由端和活动板固定连接，活动板的一侧外壁焊接安装有拉环，拉环和拉钩配合拉合设置。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、第一安装板、第一转轴、传动链条和第一齿轮，支撑板的顶部焊接安装有第一电机，支撑板的顶部焊接安装有第一安装板，第一安装板的前侧转动安装有第一转轴，第一转轴和第一电机的输出轴上套设有传动链条，第一转轴和第一电机通过传动链条传动连接，第一转轴上焊接安装有第一齿轮。

优选的，所述第二驱动机构包括第二安装板、第二转轴、第二齿轮、传送面板和挡块，外壳的内侧顶部焊接安装有第二安装板，第二安装板的前侧转动安装有第二转轴，第二转轴上焊接安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一转轴和第二转轴上套设有传送面板，第一转轴和第二转轴通过传送面板传动连接。

优选的，所述传送面板上焊接安装有挡块，挡块的数量为六组。

优选的，所述外壳的一侧外壁焊接安装有第二电机，外壳的一侧内壁焊接安装有导向杆，外壳的一侧内壁转动安装有螺纹杆，第二电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，放置座的上方设置有连接块，螺纹杆横向贯穿连接块并和连接块配合螺纹连接设置，连接块的底部焊接安装有液压缸，液压缸的底端转动安装有磨轮，磨轮的前侧焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和磨轮固定连接。

优选的，所述导向杆和螺纹杆的一侧外壁均焊接安装有档杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该加工叶片泵零件用磨床的上料机构，通过第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、传动链条、传送面板、第一安装板和第二安装板的配合使用，从而对叶片泵零件进行上料，代替人工手动上料，效果好，通过第一弹簧、第二弹簧、拉钩和拉环的配合使用，从而对叶片泵零件进行固定，有利于增加叶片泵零件后续工作的稳定性，避免叶片泵零件偏离，防止影响叶片泵零件的效果，比传统方式好。