[实用新型]一种封包机的自动割线装置

说明书

本实用新型公开了一种封包机的自动割线装置，有效的解决了现有的封包机割线装置中刀片采用螺丝固定，该固定方法使得刀片使用时容易松动，并且容易生锈，不便于拆卸，且更换时容易伤手，同时割线时需要工作人员手动将线拉到刀片上割断，操作麻烦，效率较低的问题，其包括封包机本体，所述封包机本体内部通过安装组件连接有割线组件，封包机本体内部滑动连接有安装块，安装块顶端中部开设有第一限位槽，安装块内部位于第一限位槽下方位置处开设有安装槽，本实用新型结构简单，使用方便，安装组件使得刀片的安装更加牢固，同时降低了工作人员进行更换刀片时受伤的概率，更换步骤简便快捷，同时割线过程自动化，提高了封包机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及封包机技术领域，具体为一种封包机的自动割线装置。

背景技术

塑料材料在进行生产加工时，常常使用麻袋对其进行打包处理，之后采用封包机将麻袋封口，封包机所缝的是单线链式线迹的机器，是一种可调节式封装机械用品，适用于中小型工厂码头仓库，封包机在对麻袋封装完成之后需要利用割线装置将线割断，现有的封包机割线装置中刀片采用螺丝固定，该固定方法使得刀片使用时容易松动，并且容易生锈，不便于拆卸，且更换时容易伤手，同时割线时需要工作人员手动将线拉到刀片上割断，操作麻烦，效率较低。

所以如何设计一种封包机的自动割线装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种封包机的自动割线装置，有效的解决了现有的封包机割线装置中刀片采用螺丝固定，该固定方法使得刀片使用时容易松动，并且容易生锈，不便于拆卸，且更换时容易伤手，同时割线时需要工作人员手动将线拉到刀片上割断，操作麻烦，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括封包机本体，所述封包机本体内部通过安装组件连接有割线组件，安装组件包括安装块、第一限位槽、安装槽、第一连接杆、挤压板、螺纹套、转动板、第一通孔、弹簧、方形按键、第二连接杆、活动销、卡杆、定位板和卡板，封包机本体内部滑动连接有安装块，安装块顶端中部开设有第一限位槽，安装块内部位于第一限位槽下方位置处开设有安装槽，安装槽内部嵌有第一连接杆，第一连接杆顶端位于安装块一侧位置处固定有挤压板，第一连接杆远离安装块一端转动套接有螺纹套，螺纹套远离第一连接杆一端固定有转动板，转动板外侧中部开设有第一通孔，第一通孔内部通过弹簧固定有方形按键，方形按键位于转动板内部一端固定有第二连接杆，第二连接杆位于第一连接杆内部一端通过活动销转动连接有卡杆，第一连接杆内部对应卡杆位置处固定有定位板，安装槽内侧中部固定有卡板，封包机本体顶端对应割线组件位置处开设有割线槽。

优选的，所述割线组件包括刀片、电动推杆、支撑板、限位块和第二限位槽，第一限位槽内部滑动套接有刀片，封包机本体顶端位于割线槽一侧位置处嵌有电动推杆，电动推杆顶端固定有支撑板，支撑板底端固定有限位块，限位块底端对应刀片位置处开设有第二限位槽。

优选的，所述安装块内部对应螺纹套位置处开设有与螺纹套配合使用的螺纹孔。

优选的，所述第一通孔呈圆柱形。

优选的，所述第二连接杆呈长方体状。

优选的，所述第二连接杆对应卡杆位置处开设有第二通孔，第二连接杆靠近螺纹套一端开设有与第二连接杆形状相同的第三通孔。

本实用新型结构简单，使用方便，安装组件使得刀片的安装更加牢固，同时降低了工作人员进行更换刀片时受伤的概率，更换步骤简便快捷，同时割线过程自动化，提高了封包机的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；