[实用新型]一种餐厨垃圾生化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种餐厨垃圾生化处理系统，包括控制系统、垃圾预处理及生化装置、废气处理装置和废水处理装置，垃圾预处理及生化装置对餐厨垃圾进行预处理和有氧发酵，发酵产生的废气进入废气处理装置进行无害化处理，发酵产生的废水进入废水处理装置进行无害化处理；垃圾预处理及生化装置包括发酵仓，发酵仓回收排出的废气中的热量以加热发酵仓的进风，废气处理装置回收输入的废气中的余热以加热发酵仓内部的餐厨垃圾。根据本实用新型提供的技术方案，采用高温快速好氧工艺进行餐厨垃圾高效处理，其产生的废水废气得到协同处置，同时进行余热回收，另外采用系统自动控制，可实现安全环保、节能和操作方便等效果。

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾生化处理系统。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市餐厨垃圾越来越多，餐厨垃圾含有大量水分和部分无机物，由于餐厨垃圾组分复杂，如果混入生活垃圾进行卫生填埋处理，则渗沥液产量大，如果直接做堆肥处理则面临产品杂质高的困难，如进行焚烧处理则热值偏低，因此餐厨垃圾应有单独的处理工艺。对于集中式的大量的餐厨垃圾处理，一般采用厌氧发酵的方式，其产生的沼气可进一步进行资源化利用。由于餐厨垃圾源头比较分散，对于集中处理，势必会带来较高的运输成本，同时会造成运输过程的二次遗洒，因此有时分布式就地处理是比较好的选择。对于分布式处理，如果也采用厌氧发酵的方式则处理时间长，占地面积大，另外沼气属于易燃易爆气体，对周边居民会产生安全隐患，因而这种方式不适合分布式餐厨垃圾的处理。

基于上述原因，通过对比，好氧发酵是目前分布式餐厨处理比较理想的选择，这种方式处理速度快、减量化程度高、操作简便，同时所产出料渣可生产有机肥，另外处理过程不产生可燃气体，更加安全。好氧发酵的弊端是处理过程中会产生较多的废水和废气，容易产生二次污染，同时其能耗较高，对于电加热进行快速生化的设备，一般折合一吨垃圾的耗电量约200～300kw·h，这一因素造成此类项目的处理成本居高不下，为此，此类设备采用更为节能的方式进行加热尤为重要。

现有技术中也公开了利用太阳能来进行加热的节能方式，但其加热温度偏低，势必会降低垃圾处理效率，另外太阳能受天气影响加热方式不稳定。现有技术中还公开了采用空气源热泵的方式来进行的加热，但同样其加热温度偏低。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种餐厨垃圾生化处理系统，可以对废气中的余热回收，实现安全环保、节能减排的效果。

本实用新型提供了一种餐厨垃圾生化处理系统，包括控制系统、垃圾预处理及生化装置、废气处理装置和废水处理装置，所述垃圾预处理及生化装置对餐厨垃圾进行预处理和有氧发酵，发酵产生的废气进入所述废气处理装置进行无害化处理，发酵产生的废水进入所述废水处理装置进行无害化处理；所述垃圾预处理及生化装置包括发酵仓，所述发酵仓回收排出的废气中的热量以加热所述发酵仓的进风，所述废气处理装置回收输入的废气中的余热以加热所述发酵仓内部的餐厨垃圾。

可选地，所述垃圾预处理及生化装置还包括称提升称重单元，所述提升称重单元在提升餐厨垃圾的同时检测每次提升餐厨垃圾的重量，并将重量数据传送至所述控制装置。

可选地，所述垃圾预处理及生化装置还包括挤压单元，所述挤压单元在对餐厨垃圾挤压排出水分之后将餐厨垃圾输送至所述发酵仓。

可选地，所述发酵仓包括仓体、进风管和排气管，所述仓体的顶部设置有节能设备，所述进风管在所述仓体的外部与所述节能设备的低温侧相连，所述排气管在所述仓体的内部与所述节能设备的高温侧相连，所述节能设备中设置有多根热管，每根所述热管贯穿所述节能设备的高温侧和低温侧，所述热管中流通有导热介质对排气和进风换热。

可选地，所述仓体的下部呈弧形，所述弧形部分设置有夹套，所述夹套中空，所述夹套中设置有导热油和电加热元件，对所述仓体内部的餐厨垃圾加热，所述夹套中设置有温度传感器检测所述导热油的温度，并将温度数据传送至所述控制装置。