[实用新型]一种卧螺机螺旋推料器心轴结构

说明书

本实用新型公开了一种卧螺机螺旋推料器心轴结构，由柱螺旋体、锥螺旋体及隔板组成，所述螺旋推料器根据其外径尺寸分为大端及小端，所述进料管由螺旋推料器小端进入布料仓，所述布料仓是由螺旋推料器的锥螺旋体、柱螺旋体及隔板形成的内腔，三者沿物料的进料方向依次连接，所述隔板沿柱螺旋体内壁圆周方向设置，且隔板朝向进料管的方向具有能够使物料反弹，防止逆流进入锥螺旋体的凸起，沿所述柱螺旋体的圆周设置有与布料仓相连通的第一出口，所述锥螺旋体大端采用锥面结构，本实用新型提高了螺旋心轴的刚性，减小物料逆流量并能及时将少量逆流物料排除，降低了离心机运行负荷及振动烈度，延长了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种卧螺机螺旋推料器心轴结构，具体的说是一种新型心轴结构，属于工程机械技术领域。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。其工作原理为转鼓与螺旋推料器以一定差转速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋推料器布料仓内部，经加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固形物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经出渣口推出机外。其中，进料方式采用螺旋推料器小端进料，这种方式可以减小进料管的长度，避免进料管断裂，但是会导致部分物料逆流进入布料器外侧与螺旋推料器心轴之间的空间产生大量积料现象，从而使螺旋推料器小端轴承密封失效导致轴承进物料后损坏；同时积累的大量物料会使螺旋推料器产生偏心力，增加离心机运行负荷及振动烈度，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是防止物料逆流进入布料器外侧与螺旋推料器心轴之间的空间，提供一种新型的螺旋推料器心轴结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种卧螺机螺旋推料器心轴结构，由柱螺旋体、锥螺旋体及隔板组成，待分离的物料通过安装于外部轴承座上的进料管从螺旋推料器进入布料仓，所述螺旋推料器根据其外径尺寸分为大端及小端，所述进料管由螺旋推料器小端进入布料仓，其特征在于：所述布料仓是由螺旋推料器的锥螺旋体、柱螺旋体及隔板形成的内腔，三者沿物料的进料方向依次连接，所述隔板沿柱螺旋体内壁圆周方向设置，且隔板朝向进料管的方向具有能够使物料反弹，防止逆流进入锥螺旋体的凸起，沿所述柱螺旋体的圆周设置有与布料仓相连通的第一出口，所述锥螺旋体大端采用锥面结构，所述锥面结构为锥螺旋体的一部分，由于物料从进料管进入布料仓时具有一定的速度，经隔板反弹后大部分物料会从第一出口进入转鼓，但是仍有少部分会反弹回锥螺旋体，此部分在离心力的作用下会沿着锥螺旋体锥面回流至布料仓内，进而从第一出口进入转鼓。如果进料量超过卧螺机额定处理量，则认为进料量过大，反弹物料过多来不及沿锥面回流至布料仓，超过卧螺机额定处理量部分的物料越过锥面沿进料逆向流动，锥螺旋体靠锥面处设置有两段沟槽并在沟槽中间处分别对称设置防止少量逆流物料堆积的第二出口，少量逆流物料会从第二出口进入转鼓。

进一步的，所述隔板的凸起长度为65mm，且凸起与隔板端面之间呈圆滑过渡，弧度为R45mm。

进一步的，所述第一出口为沿柱螺旋体的圆周环向设置的八个开口，以保证螺旋推料器在旋转时物料能快速的得到分离并排出。

进一步的，所述凸起的顶端伸入第一出口的下端，伸入长度为15mm。

进一步的，所述第二出口沿锥螺旋体沟槽中间处圆周均布，其数量至少为八个。

进一步的，所述锥螺旋体与锥板一体成型，避免形成积料空间并提高了心轴的刚性。

本实用新型减少了零件数量，结构简单，降低成本；提高了螺旋心轴的刚性，减小了焊接变形量；消除了积料空间，减小物料逆流量并能及时将少量逆流物料排除，防止产生偏心力，降低了离心机运行负荷及振动烈度，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为原螺旋推料器心轴结构示意图。