[实用新型]一种全自动灌装机分度机构

说明书

本实用新型提供一种全自动灌装机分度机构，包括固定底座，固定底座的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转杆，转杆的外侧设置有第一弹簧，转杆的一端固定安装有转盘，转盘顶部设置有若干个用于定位固定的定位槽，固定底座顶部的一侧固定安装有弹射器，弹射器的顶部设置有橡胶弹性头，固定底座顶端的四个边角均固定装有四根固定支撑杆，本实用新型的有益效果：通过设置弹射器和转盘相互协作，使得转盘顶部的定位槽内部存储的用于固定生产物护创膜液，通过设置的弹射器对橡胶弹性头进行弹射，且对实现特定角度的转动或特定距离的进行生产加工，自动化程度高，不需要人工进行辅助，且全自动灌装机分度的加工速率快。

技术领域

本实用新型属于在灌装分度技术领域，具体涉及一种全自动灌装机分度机构。

背景技术

分度机构是能够实现间歇的转动一定角度或移动一定距离的机构，可分为回转分度机构和直线分度机构，主要作用是实现特定角度的转动或特定距离的移动，在一些全自动灌装机上被广泛应用。

目前现有的全自动灌装机分度机构结构大都较为复杂，加工成本高，不适用于对生物护创膜进行自动化灌装机，且现有的灌装机分度机构在生产时，需要人工辅助操作，自动化的加工效率较低，灌装机分度稳定性较差，因此，我们提出一种全自动灌装机分度机构。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种全自动灌装机分度机构，旨在解决现有技术中传统的全自动灌装机分度机构结构大都较为复杂，加工成本高，不适用于对生物护创膜进行自动化灌装机，且现有的灌装机分度机构在生产时，需要人工辅助操作，自动化的加工效率较低，灌装机分度稳定性较差欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装机分度机构，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外侧设置有第一弹簧，所述转杆的一端固定安装有转盘，所述转盘顶部设置有若干个用于定位固定的定位槽，所述固定底座顶部的一侧固定安装有弹射器，所述弹射器的顶部设置有橡胶弹性头。

作为本实用新型一种优选的，所述固定底座顶端的四个边角均固定装有四根固定支撑杆，四个所述固定支撑杆的一端均与顶座的底端固定连接，所述支撑杆顶部的外的固定安装有减震垫板，所述固定底座的一侧固定连接有LED照明灯。

作为本实用新型一种优选的，所述顶座的顶部设置有电动液压杆，所述电动液压杆的底端贯穿顶座的顶板，所述电动液压杆的底端外侧套设有套筒

作为本实用新型一种优选的，所述套筒底端的边侧固定安装有三个电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型一种优选的，所述第二弹簧的底端固定安装有硅胶板块，所述电动伸缩杆的底端通过活动铰链与限位板固定连接，所述限位板的一端通过活动铰链与电动液压杆的底端活动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述转盘顶部涂抹有防水涂层。

作为本实用新型一种优选的，所述固定底座顶部的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设置有伺服电机开关、LED照明灯开关、电动液压杆开关和电动伸缩杆开关，所述伺服电机、LED照明灯、电动液压杆和电动伸缩杆分别通过伺服电机开关、LED照明灯开关、电动液压杆开关和电动伸缩杆开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置弹射器和转盘相互协作，使得转盘顶部的定位槽内部存储的用于固定生产物护创膜液，通过设置的弹射器对橡胶弹性头进行弹射，且对实现特定角度的转动或特定距离的进行生产加工，自动化程度高，不需要人工进行辅助，且全自动灌装机分度的加工速率快；