[实用新型]一种生物质颗粒燃料输送装置有效
申请号: | 202020656091.5 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212029575U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 刘理户 | 申请(专利权)人: | 徐州富威新能源科技有限公司 |
主分类号: | F23K3/00 | 分类号: | F23K3/00;B65G21/12;B65G47/44;B07B1/04;B07B1/46 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
地址: | 221700 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 颗粒 燃料 输送 装置 | ||
1.一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:包括输送支撑架(1),输送支撑架(1)的两端分别设置有支撑架(11)和举升装置(12),输送支撑架(1)的顶面上活动设置有输送带底座(2),输送带底座(2)为U形槽状结构,输送带底座(2)U形开口内的底面为倾斜状,且输送带底座(2)一端的底面通过转轴(21)铰接在支撑架(11)上,输送带底座(2)另一端的底面与举升装置(12)连接,举升装置(12)包括举升气缸(121),输送支撑架(1)一端的侧壁上设置有槽体(122),举升气缸(121)固定设置在槽体(122)内的底面上,举升气缸(121)的活塞杆上固定设置有推板(123),且推板(123)位于槽体(122)内,推板(123)顶面的两端均固定设置有顶杆(124),顶杆(124)的底部垂直设置在推板(123)的顶面上,顶杆(124)的顶部活动贯穿槽体(122)的顶部,且顶杆(124)的顶部与输送带底座(2)另一端的底面之间铰接,顶杆(124)的外部还套设有弹簧(125),槽体(122)底部的外侧壁上还活动设置有流转框(5),输送带底座(2)的U形开口上方设置有输送带(3),输送带(3)的外部设置有防护罩(6),防护罩(6)为倒U形状结构,且防护罩(6)的U形开口两端分别固定设置在输送带底座(2)的U形开口两端上,输送带底座(2)另一端设置有导向分拣装置(4),导向分拣装置(4)包括导向板转轴(41),输送带底座(2)另一端的侧壁上对称设置有转轴座(42),导向板转轴(41)位于转轴座(42)之间,且导向板转轴(41)的两端分别活动贯穿相应位置上的转轴座(42),导向板转轴(41)的两端均为外螺杆结构,导向板转轴(41)的两端上还均活动套设有锁紧螺母(411),导向板转轴(41)的外周壁上固定设置有导向板(43),导向板(43)位于输送带底座(2)的外部,导向板(43)上靠近导向板转轴(41)的一端设置有筛网(44),且筛网(44)与输送带(3)的另一端位置相对应,输送带底座(2)另一端的侧壁上抽拉设置有推拉接料板(45),且筛网(44)与推拉接料板(45)的位置上下相对应。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:流转框(5)包括框体座(51),框体座(51)的顶面上固定设置有顶面开口的框本体(52),框体座(51)的一侧壁上固定设置有安装轴(53),安装轴(53)为中空圆柱体状,槽体(122)底部的外侧壁上固定设置有轴套(54),轴套(54)的外周壁上设置有半圆形开口槽(55),安装轴(53)位于半圆形开口槽(55)内,且安装轴(53)的长度小于半圆形开口槽(55)的长度,安装轴(53)内还活动设置有定位轴(56),定位轴(56)的长度大于轴套(54)的长度,定位轴(56)的两端分别活动贯穿轴套(54)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:防护罩(6)的顶部侧壁上还设置有刮料板装置(7),刮料板装置(7)包括刮料板座(71),刮料板座(71)固定设置在防护罩(6)的顶部侧壁上,刮料板座(71)上活动贯穿设置有调节外螺杆(72),调节外螺杆(72)的一端上转动设置有刮料板(73),刮料板(73)的位置与输送带(3)的位置上下相对应,调节外螺杆(72)的另一端上固定设置有转盘(74),刮料板座(71)上还贯穿设置有若干导向杆(75),导向杆(75)平行于调节外螺杆(72),且导向杆(75)的一端活动贯穿至刮料板(73)内,导向杆(75)的另一端固定设置在刮料板座(71)上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:弹簧(125)的两端分别与槽体(122)内的顶部和推板(123)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:输送带底座(2)U形开口内靠近支撑架(11)端的深度大于输送带底座(2)U形开口内另一端的深度。
6.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃料输送装置,其特征在于:输送带(3)的两端对称间隔设置有挡条(31),挡条(31)沿着输送带(3)的长度方向固定设置,且刮料板(73)的长度小于挡条(31)之间的距离。
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