[实用新型]一种轴流风叶、风机组件及其空调器

说明书

本实用新型提供了一种轴流风叶、风机组件及其空调器，其中，轴流风叶包括轮毂、叶片和导翼结构，所述叶片围绕所述轮毂设置；所述叶片的两个侧面分别为吸力面、压力面，所述导翼结构凸设在所述压力面上远离所述轮毂的一端。本实用新型的轴流风叶通过在叶片的压力面上设置导翼结构，以对从叶片的压力面流向叶片顶部的气流进行阻挡，防止流经叶片压力面的气流沿压力面从叶片顶部回流到叶片的吸力面所在侧，从而减少了风机出风时气流在叶顶处的泄漏量，降低了风机的出风量损失，提高了风机的出风量。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种轴流风叶、风机组件及其空调器。

背景技术

目前，空调室外机风机系统广泛使用轴流风叶及围绕轴流风叶外周的半开式导流圈。由于导流圈内径略大于轴流风叶最大直径，使得导流圈内壁与轴流风叶顶部(即叶顶)之间存在间隙，在室外机内的风机工作时，室外机内部的气流在从轴流风叶的前缘流向后缘时，容易从叶片的压力面经过叶顶回流到叶片的吸力侧，从而阻碍流入叶顶与导流圈内壁之间的气流经导流圈吹出风机，导致气流在叶顶处发生泄漏，降低风机的出风量。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何减少风机出风时气流在叶顶处的泄漏量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种轴流风叶，包括轮毂、叶片和导翼结构，所述叶片围绕所述轮毂设置；所述叶片的两个侧面分别为吸力面、压力面，所述导翼结构凸设在所述压力面上远离所述轮毂的一端。

由此，轴流风叶与导流圈同轴设置，导翼结构呈条形，并凸设在压力面上远离轮毂的一端；在轴流风叶转动时，当气流从叶片的压力面流向压力面远离轮毂一端的边缘处时，导翼结构可对对从叶片的压力面流向叶顶的气流的沿轮毂径向向外的速度分量进行抑制，即阻挡气流沿轮毂径向向外方向流动，可以防止流经叶片压力面的气流沿压力面从叶顶回流到叶片的吸力面所在侧，相当于减少了风机出风时气流在叶顶处的泄漏量，使得风机的出风量损失降低，从而增大了风机的出风量；而且，导翼结构的设置使得由于气流在叶顶泄漏而产生的叶顶泄漏涡的强度减弱，从而减小了叶顶的涡流噪声。

可选地，所述叶片具有外缘，所述外缘为所述叶片远离所述轮毂一端的边缘部分；所述导翼结构与所述外缘连接。

由此，导翼结构位于轮毂的旋转方向上的一端与外缘之间的间距为0，以避免导翼结构位于轮毂的旋转方向上的一端与外缘之间的间距大于0时，气流容易在导翼结构位于轮毂的旋转方向上的一端处发生分离，并从导翼结构与外缘之间沿叶片的压力面流向叶片的叶顶的情况发生。

可选地，所述外缘包括第一弧形段和第二弧形段，从所述第一弧形段到所述第二弧形段的方向与所述轮毂的旋转方向相反；且所述第一弧形段的曲率小于所述第二弧形段的曲率，所述导翼结构位于所述第一弧形段和所述第二弧形段的连接处。

由此，叶片的外缘包括第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段与第二弧形段之间光滑过渡连接；曲率半径更小的第二弧形段设置在导流圈内，在从叶片的吸力面到压力面的方向上，第二弧形段与导流圈内壁的距离逐渐增大，使得风机的出风通道具有更大的体积，从而提高风机的出风量；导翼结构优选为设置在第一弧形段和第二弧形段的连接处，以阻碍容易从第一弧形段和第二弧形段的连接处回流到吸力面所在侧的气流。

可选地，所述第一弧形段到所述轮毂轴线的垂直距离为定值，所述第二弧形段到所述轮毂轴线的垂直距离从所述第二弧形段与所述第一弧形段的连接处至所述第二弧形段远离所述连接处逐渐减小。

由此，第一弧形段设置在导流圈围成的区域外时，叶片与室外机内部的气流具有更大的接触面积，使得叶片可带动更多的气流经导流圈吹出室外机；而且，曲率半径比第一弧形段小的第二弧形段设置在导流圈内，在从叶片的吸力面到压力面的方向上，第二弧形段与导流圈内壁的距离逐渐增大，使得风机的出风通道具有更大的体积，从而提高风机的出风量。