[实用新型]一种电源盖条夹具

说明书

本实用新型公开了一种电源盖条夹具，属于航空航天电源制造技术领域。该夹具包括底座，所述底座包括底板和顶板，所述顶板位于底板的正上方，并通过支撑柱与底板连接，所述顶板上设有夹持组件A和夹持组件B，所述顶板上在夹持组件A和夹持组件B之间设有夹持块。由于电源盖条半成品装夹固定在夹具上后，其两端均伸出顶板一定长度，数控机床可以对电源盖条的两端圆弧一次加工成型，加工效率高。通过手动阀A和手动阀B分别控制双杆气缸和回转夹紧气缸动作，配合夹持块装夹固定电源盖条半成品，装夹快速，有助于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电源盖条夹具，属于航空航天电源制造技术领域。

背景技术

随着航空航天技术的发展，航空航天用电源也正在飞速发展，某一型号的航空航天电源的盖条外形为阶梯状，且两端为圆弧形，为了满足航空航天重量轻、质量好、精度高等要求，现有航空航天电源盖条一般采用有机玻璃为原材料来加工，在加工成型过程中主要采用铣床加工，通过铣床铣盖条的外形及厚度，再通过数控机床精加工盖条的两圆弧端。为此，公开号为CN203401327U的中国专利文献，公开了一种电源盖条的加工工装，使用时，先将盖条半成品放置在本实用新型的卡槽内，然后将固定板放置在底座上，保证固定板前端的压板处于盖条半成品正上方，调整固定板的位置使得安装板上的螺纹孔与底座上的半螺纹孔对其，将螺栓插入螺纹孔内，逐个旋紧螺栓完成固定和安装；将固定和安装完成的工装放置在数控机床上完成盖条成品的加工。但是数控机床精加工盖条两圆弧端时，由于盖条部分嵌入到卡槽内，导致盖条两圆弧端的精加工工作不能一次加工成型，需要进行多次装夹，加工效率低；另外，通过拧紧3条螺栓，使压板夹紧盖条，对准螺孔及拧螺栓的过程较为耗时，进一步降低了加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电源盖条夹具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种电源盖条夹具，包括底座，所述底座包括底板和顶板，所述顶板位于底板的正上方，并通过支撑柱与底板连接，所述顶板上设有夹持组件A和夹持组件B，所述顶板上在夹持组件A和夹持组件B之间设有夹持块。

所述夹持组件A为气缸A。

所述气缸A为多杆气缸。

所述多杆气缸为双杆气缸。

所述夹持组件B为回转夹紧气缸。

所述回转夹紧气缸的卡爪上包覆有防护层。

所述防护层为橡胶层。

所述夹持块与顶板的长边垂直，且夹持块的长度与顶板的宽度一致。

所述顶板的宽度为所需夹持盖条长度的1/2～2/3。

所述电源盖条夹具还包括手动阀A和手动阀B，手动阀A通过气管与夹持组件A连接，手动阀B通过气管与夹持组件B连接。

本实用新型的有益效果在于：由于电源盖条半成品装夹固定在夹具上后，其两端均伸出顶板一定长度，数控机床可以对电源盖条的两端圆弧一次加工成型，加工效率高。通过手动阀A和手动阀B分别控制双杆气缸和回转夹紧气缸动作，配合夹持块装夹固定电源盖条半成品，装夹快速，有助于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具夹持电源盖条时的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑柱，3-顶板，4-夹持组件A，5-夹持块，6-夹持组件B，60-卡爪，7-电源盖条半成品。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。