[实用新型]一种具有加热功能的自动焊轨道装置

说明书

本实用新型公开了一种具有加热功能的自动焊轨道装置，包括供焊接小车行走的环形轨道、设置于所述环形轨道开口位置的收紧机构，还包括沿所述环形轨道内周面等距离间隔设置的若干支撑块、以及连接在所述支撑块上的加热线圈；所述环形轨道和加热线圈在焊接时套在管道之上，所述收紧机构锁紧所述环形轨道从而使所述支撑块夹紧于管道之上。环形轨道通过支撑块连接加热线圈，所述加热线圈可套在管道之上对管口加热，保证焊口位置的预热温度和焊缝的层间温度，即使在管道热交换很快的情况下，也能保证管道表面不产生凝结水，有效提高了预热效率，以避免焊接冷裂纹等缺陷的出现，保障了自动焊的焊接效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊轨道装置，特别是涉及一种具有加热功能的自动焊轨道装置，属于自动焊接技术领域。

背景技术

目前，焊接行业自动焊技术不断推广应用，对于管道自动焊接设备的使用变得比较普遍，常用结构都是焊接小车自由行走于包在管道的环形轨道之上。但是，对于大管径、低温度环境或者管道内有介质流动热交换快等应用环境中，焊道的表面易产生冷凝水或是工艺要求的层间温度无法满足要求，给焊接操作带来不便，甚至是影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有加热功能的自动焊轨道装置，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有加热功能的自动焊轨道装置，包括供焊接小车行走的环形轨道、设置于所述环形轨道开口位置的收紧机构，还包括沿所述环形轨道内周面等距离间隔设置的若干支撑块、以及连接在所述支撑块上的加热线圈；所述环形轨道和加热线圈在焊接时套在管道之上，所述收紧机构锁紧所述环形轨道从而使所述支撑块夹紧于管道之上。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

环形轨道通过支撑块连接加热线圈，所述加热线圈可套在管道之上对管口加热，保证焊口位置的预热温度和焊缝的层间温度，即使在管道热交换很快的情况下，也能保证管道表面不产生凝结水，有效提高了预热效率，以避免焊接冷裂纹等缺陷的出现，保障了自动焊的焊接效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了具有加热功能的自动焊轨道装置的立体示意图。

图2绘示了图1所示具有加热功能的自动焊轨道装置的分解示意图。

图3绘示了图2当中圆圈位置的放大图。

图4绘示了图1所示具有加热功能的自动焊轨道装置的又一分解示意图。

图5绘示了图4当中圆圈位置的放大图。

具体实施方式

请参照图1至图5，一种具有加热功能的自动焊轨道装置，包括供焊接小车行走的环形轨道10、设置于所述环形轨道开口位置的收紧机构20、沿所述环形轨道内周面等距离间隔设置的若干支撑块30、以及连接在所述支撑块上的加热线圈40。所述环形轨道10用于套在管道之上，焊接小车在环形轨道上行瞳，可以绕管道整个周向变换位置，环形轨道的结构可以参照现有结构。所述收紧机构20用于勒紧环形轨道10，使环形轨道紧密地束缚在管道之上。所述加热线圈40用于对管道进行加热。所述环形轨道10和加热线圈40在焊接时套在管道之上，所述收紧机构20锁紧所述环形轨道10从而使所述支撑块30夹紧于管道之上。

优选地，所述支撑块30上对应所述加热线圈40设有线圈卡槽32。所述加热线圈40嵌入线圈卡槽32，结构更稳定，不易晃动。进一步优选，还包括连接在所述支撑块30上并盖住所述线圈卡槽32的线圈压板50，这样可以避免加热线圈从线圈卡槽32当中意外脱开。