[实用新型]一种小型自动剖管装置

说明书

本实用新型公开了一种小型自动剖管装置，包括底座，底座的侧表面装配有可以升降的升降架，底座的上表面装配有切割机构，本实用新型设置了一种带有切割机构的自动剖管装置，在使用时，首先将导板向前翻转放下，并且向前拉动带动升降板向前移动，将管道顺着导板推到升降板的上表面，随后升起第二伸缩器，带动管道升起后，调节管道的位置，控制第二伸缩器下落，带动管道卡接在定位板与夹持架的内侧表面，最后启动第一伸缩器夹紧管道，最后启动预设了程序数据的切割机构切割管道，有效的解决了现有的管道开孔对焊工的经验要求过高，而专业的管道剖切机需要在厂房内部操作所带了的管道开孔麻烦，精度较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种小型自动剖管装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在工业生活中是很必要的输送设施，在管道铺设的过程中，经常需要在施工现场临时加工或者直接加工管道的连接部位，在管道的连接部开设合理啮合的孔洞后，焊接其他管道，在这个过程中，高精度的剖管过程需要使用大型的设备在厂房加工，这样往返的运输比较麻烦，尤其是已经连接一定距离的管道无法运输，这时候便只能依靠经验丰富的焊工手工操作，这样一来造成施工过程开孔比较麻烦，加工精度较差，鉴于以上问题，特提出一种小型自动剖管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型自动剖管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自动剖管装置，包括底座，所述底座的侧表面装配有可以升降的升降架，所述底座的上表面装配有切割机构，所述升降架包括第二伸缩器，所述第二伸缩器的位移端装配有支撑板，所述支撑板的底端装配有支撑杆，所述支撑板的顶端铰接有可以翻转的导板。

优选的，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面两侧后端装配有定位板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接有滑轴，所述滑轴的内侧表面装配有夹持架，所述夹持架的前表面装配有第一伸缩器，所述第一伸缩器的下表面装配在固定板的上表面。

优选的，所述固定板的下表面装配有导轮。

优选的，所述支撑杆的下表面装配有垫片。

优选的，所述支撑板的内侧表面开设有滑口，所述支撑板的上表面装配有升降板，所述升降板的前端铰接在导板的尾端。

优选的，所述切割机构包括导轨，所述导轨的前端装配有支臂，所述支臂的前端底部装配有位移臂，所述位移臂的底端装配有转动机构，所述转动机构的底端装配有切割枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有切割机构的自动剖管装置，在使用时，首先将导板向前翻转放下，并且向前拉动带动升降板向前移动，将管道顺着导板推到升降板的上表面，随后升起第二伸缩器，带动管道升起后，调节管道的位置，控制第二伸缩器下落，带动管道卡接在定位板与夹持架的内侧表面，最后启动第一伸缩器夹紧管道，最后启动预设了程序数据的切割机构切割管道，有效的解决了现有的管道开孔对焊工的经验要求过高，而专业的管道剖切机需要在厂房内部操作所带了的管道开孔麻烦，精度较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型升降架装配示意图。

图4为本实用新型切割机构结构示意图。

图中：1、底座，11、固定板，12、滑槽，13、滑轴，14、定位板，15、夹持架，16、第一伸缩器，17、导轮，2、升降架，21、支撑板，22、支撑杆，23、垫片，24、滑口，25、第二伸缩器，26、升降板，27、导板，3、切割机构，31、导轨，32、支臂，33、位移臂，34、转动机构，35、切割枪。