[实用新型]一种金相制样镶嵌机

说明书

本实用新型公开一种金相制样镶嵌机，包括底板，底板上固接4根下支柱的下端，4根下支柱的上端固接中间固定板，中间固定板上固接4根上支柱的下端，4根上支柱的上端固接顶模板，顶模板与中间固定板之间固设加热模腔组件，底板上固设动力加压装置，动力加压装置的顶杆穿过中间固定板、加热模腔组件固接试样座；小齿轮托板的上端与中间固定板固接、下端与底板固接，无机玻璃钢材质的下壳围护底板之上、中间固定板之下、4根下支柱之内的部件，无机玻璃钢材质的上壳围护顶模板之下、4根上支柱之内的部件，小齿轮轴穿过下壳的侧壁通孔固接手轮，试样座穿过上壳的顶壁通孔连接试样盖。与现有技术相比，本实用新型避免使用笨重的铸铁外壳体。

技术领域

本实用新型涉及试样镶嵌装置，确切说是一种新结构的金相试样镶嵌机。

背景技术

金相试样镶嵌机是一种将金相试样和镶嵌粉末在一定的温度和压力下粘合成一整体的试验仪器，所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。现有的金相试样镶嵌机,一般都有一个金属铸造的机壳，其他机械零部件都集成安装于铸造壳体上。由于机壳是金属铸造的，导致机体过于笨重，且加工艺工复杂、加工难度大，无形中增加了用户的使用难度和维护难度，也增加了企业的售后服务成本。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种骨架式金相制样镶嵌机，采用如下技术方案：

一种金相制样镶嵌机，包括底板，其特征在于：所述底板上固接4根下支柱的下端，4根所述下支柱的上端固接中间固定板，所述中间固定板上固接4根上支柱的下端，4根所述上支柱的上端固接顶模板，所述顶模板与所述中间固定板之间固设加热模腔组件，所述底板上固设动力加压装置，所述动力加压装置的顶杆穿过所述中间固定板、加热模腔组件固接试样座；小齿轮托板的上端与所述中间固定板固接、下端与所述底板固接，无机玻璃钢材质的下壳围护所述底板之上、所述中间固定板之下、4根所述下支柱之内的部件，无机玻璃钢材质的上壳围护所述顶模板之下、4根所述上支柱之内的部件，小齿轮轴穿过所述下壳的侧壁通孔固接手轮，所述试样座穿过所述上壳的顶壁通孔连接试样盖。

进一步地，所述下壳的顶面向下凹陷形成环形槽，所述上壳的下端能够嵌入所述环形槽内。

进一步地，所述下壳的一侧侧壁向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内粘接钢化玻璃材质的触摸面板，所述触摸面板上设置包括“模式”、“温度”、“时间”、“启停”的触摸图标按键和“加热”、“保持”、“冷却”、“保压”、“欠压”的指示灯。

与现有技术相比，本实用新型避免使用笨重的铸铁外壳体，创新为无机材质玻璃钢，这种材质具有耐高温、隔热性好的特点，可以有效的避免用户在使用机器过程中被误烫。机器内部结构为骨架式连接，方便于生产加工和于维修拆装，也有效的减量了对金属材料的耗费使用。便于操作、易于维护、性能稳定可靠。实现了程序操作元件的无损使用，更好的满足了客户的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型隐藏上壳和下壳后的结构示意图。

图3是本实用新型上壳的结构示意图。

图4是本实用新型下壳的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。