[实用新型]一种橡胶挤出设备

说明书

本实用新型属于橡胶挤出设备技术领域，尤其是一种橡胶挤出设备，针对现有设备不具备冷却效果，容易使得挤压后的橡胶变形，而且多数设备没有切割装置，影响橡胶生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆的一端，底板的顶部固定安装有挤压箱，螺杆的另一端转动安装在挤压箱的一侧内壁上，挤压箱的一侧开设有第一出料口，挤压箱的顶部开设有入料口，挤压箱的顶部固定安装有驱动杆，驱动杆的一端与螺杆转动连接，挤压箱的顶部固定安装有加热箱。本实用新型使用方便，多功能结合，有效的节约了橡胶的加工时间，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出设备技术领域，尤其涉及一种橡胶挤出设备。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段；

但是通常的挤出设备没有直接的冷却设备和切割设备，会导致挤出的橡胶由于热量可能会再度变形，影响橡胶生产效率，而且若是没有切割设备，还需要将挤压出的橡胶拿至别的设备，比较耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有设备不具备冷却效果，容易使得挤压后的橡胶变形，而且多数设备没有切割装置，影响橡胶生产效率的缺点，而提出的一种橡胶挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶挤出设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆的一端，底板的顶部固定安装有挤压箱，螺杆的另一端转动安装在挤压箱的一侧内壁上，挤压箱的一侧开设有第一出料口，挤压箱的顶部开设有入料口，挤压箱的顶部固定安装有驱动杆，驱动杆的一端与螺杆转动连接，挤压箱的顶部固定安装有加热箱，加热箱内活动安装有若干个扇叶，挤压箱的顶部固定安装有电阻丝，若干个扇叶和驱动杆转动连接，挤压箱的一侧固定安装有第一导料板，底板的顶部固定安装有水箱，第一导料板和水箱固定连接，水箱的顶部固定安装有第二导料板，底板的顶部固定安装有安装板，安装板的一侧滑动安装有切割刀，安装板上开设有第二出料口，第二出料口和第二导料板相适配，驱动杆的另一端固定安装有圆板，圆板和切割刀相适配，第一导料板和第二导料板上均活动安装有滚筒。

优选的，所述螺杆上固定安装有第一皮带轮，驱动杆上固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上活动安装有同一个皮带。

优选的，所述驱动杆上固定安装有若干个驱动齿轮，若干个扇叶上均固定安装有传动齿轮，若干个驱动齿轮分别与若干个传动齿轮相啮合。

优选的，所述安装板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动安装有支撑杆的一端，切割刀固定安装在支撑杆的另一端。

优选的，所述滑动槽的内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了驱动电机、螺杆、扇叶、电阻丝、传动齿轮、驱动齿轮、驱动杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，可以使得在对橡胶进行挤压成形时，可以通过扇叶和电阻丝对橡胶进行加热，可以加快挤压的过程，提高工作效率；

(2)本方案通过设置了切割刀、圆板、滑动槽、限位杆、支撑杆和弹簧，可以快速的将冷却后的橡胶进行切割，不用特地更换设备切割，有效的节约了工作时间。

本实用新型使用方便，多功能结合，有效的节约了橡胶的加工时间，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶挤出设备的结构示意图；