[实用新型]一种双层壁塑压件内腔凸筋分次脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种双层壁塑压件内腔凸筋分次脱模模具，所述定模组包括定模镶件、浇口套，浇口套、定模型芯B固定嵌合安装在定模镶件的台阶通孔内上，定模型芯A固定嵌合安装在定模型芯B通孔内；所述动模组包括推板，动模型芯A安装于动模型芯B内，动模型芯B安装在推板上的通孔内；当零件在型腔内注塑成型后，定模组先分离，使得浇口套、定模镶件向上与推板分离，而后动模型芯B先从零件的环槽脱离，使得零件上与动模型芯A紧贴的凸筋获得微胀空间，而后动模型芯A与零件分离时，凸筋的变形量在环槽内获得微胀变形空间，使得零件与动模型芯A无凸筋磨损分离，解决了强行脱模凸筋发生踏角的问题，从而保证了产品零件的使用性能。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种双层壁塑压件内腔凸筋分次脱模模具。

背景技术

按柄帽具体是按钮开关的一个功能零件，如图6至图7，材料为聚甲醛，由于按柄帽呈双层壁结构，内壁有一半圆凸筋，凸筋的凸起高度为0.25mm，其在生产中难以成型和脱模；原来的模具结构为：模具采用双分型面模具结构，零件成型于定模中，内腔成型镶件设计成整体式结构固定在动模板上，模具开模后，零件在凸筋及抱紧力的作用下留在动模上，由推板将零件推出动模型芯，因为强行脱模凸筋，故凸筋容易发生踏角，从而影响产品零件的使用性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双层壁塑压件内腔凸筋分次脱模模具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种双层壁塑压件内腔凸筋分次脱模模具，其中，包括：定模组、定模型芯A、定模型芯B，所述定模组包括定模镶件、浇口套，浇口套、定模型芯B固定嵌合安装在定模镶件的台阶通孔内上，定模型芯A固定嵌合安装在定模型芯B通孔内；

动模组、动模型芯A、动模型芯B，所述动模组包括推板，型芯固定板、动模板，动模型芯A安装于型芯固定板内，动模型芯B安装在动模板内；

所述定模镶件与推板的密闭接触面上设有水路，水路与动模型芯 A、动模型芯B、定模型芯A、定模型芯B形成零件的型腔连通。

当零件在型腔内注塑成型后，定模组先分离，使得浇口套、定模镶件向上与推板分离，而后动模型芯B先从零件的环槽脱离，使得零件上与动模型芯A紧贴的凸筋获得微胀空间，而后动模型芯A与零件分离时，凸筋的变形量在环槽内获得微胀变形空间，使得零件与动模型芯A无凸筋磨损分离，解决了强行脱模凸筋发生踏角的问题，从而保证了产品零件的使用性能。

所述定模组还包括定位圈、定模座板、定模板、定模镶件垫板，定模镶件嵌合安装在定模板内部；定模镶件垫板嵌合安装在定模板内部并位于定模镶件的上方；定模镶件垫板底部紧压定模型芯A、定模型芯B顶面；定模座板与定模板固定连接，定位圈与定模座板固定连接；浇口套贯穿嵌合安装在定位圈、定模座板、定模镶件垫板、定模镶件的通孔内。

所述定模座板与定模板经螺钉固定连接。

所述定位圈与定模座板经螺钉固定连接。

所述定模镶件垫板与定模镶件经过螺钉固定连接。

所述动模组还包括型芯固定板、型芯固定板垫板，型芯固定板与型芯固定板垫板固定连接，推板位于型芯固定板的顶面；

动模板、中垫板、垫座、动模座板，动模板、中垫板、垫座、动模座板从上至下依次固定连接；

推板、型芯固定板、型芯固定板垫板上设有通孔，动模板设有台阶孔；动模型芯B一端嵌合固定在动模板的台阶孔上，另一端贯穿推板、型芯固定板、型芯固定板垫板上的通孔；动模型芯A和推板上的通孔能相对滑动；