[实用新型]一种新型卧式除砂器

说明书

本实用新型涉及一种新型卧式除砂器，包括壳体和设置在壳体内的滤芯组件，所述壳体的两端分别设有盲板和出气口，所述滤芯组件包括盖板、多个碟片、拉杆和隔板，所述盖板和隔板通过两条平行的拉杆连接，所述拉杆上安装有碟片，所述碟片的端面上设有对称的定位凸台，所述定位凸台上设有安装孔；所述拉杆与隔板连接端设有陶瓷环，所述陶瓷环上部的壳体上设有进气口，所述碟片下部的壳体上设有出砂口。本申请通过将进气口设置在陶瓷环的上部，可由陶瓷环初步分离掉大量的压裂砂；通过使用拉杆串接多个碟片，并利用碟片上的定位凸台使碟片之间形成缝隙，实现对天然气中夹杂的压裂砂进行二次分离，有效解决了出砂口堵塞的问题，保证除砂器正常运行。

技术领域

本实用新型涉及天然气开采设备技术领域，具体涉及一种新型卧式除砂器。

背景技术

天然气井在钻后会进行压裂处理，用以压裂地层岩石结构，让地层中不同区域内的天然气得以连通，提升天然气的产量。压裂过程所用到的压裂砂是一种高纯度的石英砂,有着超强的抗压性、耐磨性和极高的磨圆度。在天然气开采过程中，注入的压裂砂会随着天然气进入集输管道，在集输过程中，经常出现管道及设备被压裂砂冲蚀击穿或堵塞的现象，造成现场停产，更严重的会引发安全事故。因此在天然气集输过程中，需要将这些压裂砂除掉，防止此类事故的发生。

传统的除砂工艺有两种，一种是采用旋流式除砂器，主要分离原理利用离心力将固体杂质分离，但是在天然气产量较低情况下，分离效果不明显。另外一种是过滤式除砂器，主要结构为金属丝缠绕形成的过滤滤芯，由于天然气开采的高压特点，经常出现滤芯被压裂砂破坏，或者堵塞的问题，导致井口停产，影响天然气产量。滤芯在堵塞了以后，清理起来十分困难，只能更换，增加了使用的经济成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有的除砂效果差，滤芯易堵塞、损坏的问题，提供一种新型卧式除砂器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型卧式除砂器，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的滤芯组件，所述壳体的两端分别设有盲板和出气口，所述滤芯组件包括盖板、多个碟片、拉杆和隔板，所述盖板和隔板通过两条平行的拉杆连接，所述拉杆上安装有碟片，所述碟片的端面上设有对称的定位凸台，所述定位凸台上设有安装孔；所述拉杆与隔板连接端设有陶瓷环，所述陶瓷环上部的壳体上设有进气口，所述碟片下部的壳体上设有出砂口。

本实用新型的有益效果是：本申请通过将进气口设置在陶瓷环的上部，可初步分离掉大量的压裂砂；通过使用拉杆串接多个碟片，并利用碟片上的定位凸台使碟片之间形成缝隙，实现对天然气中夹杂的压裂砂进行二次分离，有效避免了出砂口堵塞，保证除砂器正常运行；可根据改变碟片的数量来改变过滤面积，满足不同产量井口天然气过滤的目的；碟片可拆卸清洗后重新使用，提高了该除砂器的利用率，节约了使用成本；通过使用隔板将进气口和出气口分隔在两个腔室内，可避免出气口堵塞。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述隔板上设有通气管，所述通气管位于隔板和出气口之间。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置通气管，实现对天然气聚拢的作用，使其顺利流通至出气口处。

进一步，还包括支撑板，所述支撑板的一端安装在拉杆上，另一端安装在壳体上，所述支撑板与壳体连接处设有缺口。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：支撑板对安装在拉杆上的碟片起到支撑作用，同时通过在支撑板的底部设置缺口实现液体的正常流动，保证除砂器正常运行。

进一步，所述支撑板为弓形钢板。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过将支撑板设置为弓形，可以增大流体的有效流通面积，减小了流动阻力，减小“死区”。

进一步，所述定位凸台的厚度为0.3～0.5mm。