[实用新型]一种带有承载框架的H型钢结构

说明书

本实用新型公开了一种带有承载框架的H型钢结构，包括立柱和承载架，所述立柱的凹槽内固定安装有两个对称的导轨，所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块，所述承载架的端部焊接有矩形的端板，所述端板与滑块固定连接，所述所述立柱的凹槽内固定安装有支架，所述支架之间转动连接有丝杆，所述端板的中部固定安装有支耳，所述丝杆贯穿支耳并与其螺接，所述丝杆的下端固定安装有第一锥齿轮。用扳手转动转轴，转轴驱动丝杆转动，丝杆的旋转带动端板以及承载架在竖直方向移动，进而调节承载架的高度，能够对位于其上横梁进行校水平，在一定范围内，承载架可调至任一高度，因此调节水平的精度高并且方便操作。

技术领域

本实用新型涉及钢构建筑技术领域，具体为一种带有承载框架的H型钢结构。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。为方便搭建横梁，在立柱的侧面通常固定安装有承载框架，H型钢一般采用火焰切割，其加工的精度不高，当立柱竖起来后，可能存在各个承载框架不在同一水平高度，在搭建横梁时，需要在横梁的下侧垫上垫板，由于垫板的厚度是固定的，所以这种调节水平的方式精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有承载框架的H型钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有承载框架的H 型钢结构，包括立柱和承载架，所述立柱的凹槽内固定安装有两个对称的导轨，所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块，所述承载架的端部焊接有矩形的端板，所述端板与滑块固定连接，所述立柱的凹槽内固定安装有支架，所述支架之间转动连接有丝杆，所述端板的中部固定安装有支耳，所述丝杆贯穿支耳并与其螺接，所述丝杆的下端固定安装有第一锥齿轮。

优选的，所述立柱的底端焊接有矩形的安装板，所述安装板的四角设有圆形的安装孔。

优选的，所述立柱、承载架均采用H钢型材截断制成，所述滑块的外侧焊接有三角板，所述三角板的上侧与承载架的底部接触。

优选的，所述立柱的内腔焊接有支撑板，所述支撑板转动连接有贯穿的转轴，所述转轴的前端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述第二锥齿轮的大小与第一锥齿轮相同，所述转轴的外端焊接有六角螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用扳手转动转轴，第二锥齿轮能够驱动与其啮合的第一锥齿轮旋转，进而丝杆转动，丝杆的旋转带动端板以及承载架在竖直方向移动，进而调节承载架的高度，能够对位于其上横梁进行校水平，在一定范围内，承载架可调至任一高度，因此调节水平的精度高并且方便操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、安装板；3、承载架；4、导轨；5、滑块；6、支架； 7、丝杆；8、第一锥齿轮；9、支撑板；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、支耳；13、端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有承载框架的H型钢结构，包括立柱1和承载架3，立柱1的底端焊接有矩形的安装板2，安装板2的四角设有圆形的安装孔，立柱1竖起后，安装板2与预埋螺柱用螺母固定安装。