[实用新型]一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座，底座一侧的中部开设有储水腔，储水腔内壁两侧的一端分别通过两个转轴与挡板两侧的一端转动连接，设置了过滤网，将过滤网插在推板上，再通过L型板和穿杆将过滤网固定，即可完成过滤网的安装，便于对过滤网进行清洗，在对水垢进行清理时，转动转把，转把带动推杆转动，从而带动过滤网运动，对冷却水内的水垢进行过滤净化，提高了冷却水的质量，提高了钛合金的冷却效率，通过弹簧和弧型板将电极夹紧固定，在电动伸缩杆运动的过程中，带动绝缘板上下运动，从而带动电极上下运动，便于对电极的位置进行调整，提高了钛合金的熔炼效率。

技术领域

本实用新型涉及真空自耗炉，特别涉及一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。

背景技术

真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属，除此之外，也用来熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料，其特点是可以进行高温，高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够减少金属中的非金属夹杂物。

现有技术中，在对钛合金锭熔炼后，需要通过冷却水对钛合金进行冷却降温，在降温散热的过程中易产生水垢，若不及时进行清理，易影响冷却水的质量，降低了冷却水的冷却效率，且现有的电极位置调整不方便，降低了钛合金的熔炼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，以解决上述背景技术中提出的易产生水垢和电极调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置，包括底座，所述底座一侧的中部开设有储水腔，所述储水腔内壁两侧的一端分别通过两个转轴与挡板两侧的一端转动连接，所述挡板一侧的两端均螺纹连接有推杆，两个所述推杆的一端均固定设有转把，两个所述推杆的另一端分别与两个推板一侧的中部转动连接，两个所述推板顶端的中部分别与两个过滤网的一端穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过滤网两侧的中部均固定设有L型板，四个所述L型板分别与两个推板的两侧卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述L型板一侧的中部分别与四个穿杆的一端穿插连接，四个所述穿杆的另一端分别与两个推板两侧的中部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧的两端均固定设有固定块，两个所述固定块一侧的中部分别与两个第一转杆的一端铰接，两个所述第一转杆的另一端分别与两个第二转杆的一端铰接，两个所述第二转杆的另一端分别通过两个固定杆与底座两侧的中部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部固定设有炉体，所述炉体顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿炉体的顶端且与绝缘板顶端的中部固定连接，所述电动伸缩杆通过设置在底座一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘板底端的两侧均固定设有夹板，两个所述夹板一侧的中部分别与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个弧型板一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的宽度尺寸与储水腔的宽度尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水腔的内部固定设有隔板，所述隔板的内部固定设有电极通道，所述电极通道的一端与炉体底端的中部固定连通，所述电极通道的另一端贯穿底座底端的中部与外界连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：