[实用新型]一种压铸机自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种压铸机自动上料装置，其包括立座和浇勺，立座上设有摆动组件和驱动组件，浇勺内设有滤板，滤板滑动插接在浇勺内，浇勺上设有限位板和锁紧组件，限位板上开设有供滤板插接的贯穿槽，贯穿槽的槽壁抵触于滤板相对的两侧和上表面。当滤板插入到浇勺内后，移动限位板使得滤板插接在贯穿槽内，并使得贯穿槽的槽壁抵触于滤板相对的两侧和上表面，然后通过锁紧组件将限位板锁紧固定在浇勺上，即可促使限位板将滤板压紧在浇勺内；当取消锁紧组件对限位板的锁紧固定后，即可将限位板从滤板上取下，以便对滤板进行单独更换。本实用新型能够对滤板进行单独更换，从而减少了不必要的资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及压铸机的技术领域，尤其是涉及一种压铸机自动上料装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。在汽车零部件生产领域，常使用压铸机完成汽车零部件毛坯的铸造工作；传统的压铸机的上料都是人工将物料从加热炉中添加到压铸机的料仓内，其存有加料不稳定和劳动强度大的问题。

通过检索，中国专利公告号CN209363593U公开了一种压铸机上料装置，包括立座、摇摆电机、浇勺、驱动板、连杆、从动臂A、从动臂B、摆臂和角度调整器：立座上通过转轴活动装有连杆和从动臂A；从动臂A的一端通过转销活动装有摆臂；摆臂的下端通过角度调整器装有浇勺；摆臂上通过转销装有从动臂B；从动臂B的一端通过转销与连杆活动连接；从动臂B下方的立座上通过摇摆电机装有驱动板；驱动板通过转销与从动臂B活动连接。该压铸机上料装置设计巧妙，解决了现有摆臂上料机构存有的易损坏和维修量大的问题；满足了企业生产使用的需要。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因用于输送灼热金属液的浇勺经常用于高温和高腐蚀性的环境中，故其使用寿命通常为一个星期，而过滤隔板的使用寿命则仅有两至三天；通常过滤隔板是焊接在浇勺上的，故当过滤隔板损坏时，需对过滤隔板和浇勺进行整体更换，造成了一定的资源浪费，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压铸机自动上料装置，能够对滤板进行单独更换，从而减少了不必要的资源浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压铸机自动上料装置，包括立座和浇勺，立座上设有用于带动浇勺摆动的摆动组件和用于驱动浇勺转动的驱动组件，浇勺内设有滤板，滤板滑动插接在浇勺内，浇勺上设有限位板和用于将限位板锁紧固定的锁紧组件，限位板上开设有供滤板插接的贯穿槽，贯穿槽的槽壁抵触于滤板相对的两侧和上表面。

通过采用上述技术方案，当滤板插入到浇勺内后，移动限位板使得滤板插接在贯穿槽内，并使得贯穿槽的槽壁抵触于滤板相对的两侧和上表面，然后通过锁紧组件将限位板锁紧固定在浇勺上，即可促使限位板将滤板压紧在浇勺内，从而保证了滤板在使用过程中的稳定性；当取消锁紧组件对限位板的锁紧固定后，即可将限位板从滤板上取下，以便对滤板进行单独更换，从而减少了不必要的资源浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括固定连接于限位板的连接板，连接板上螺纹配合有抵紧于浇勺外壁的螺栓，限位板贴合于浇勺的内壁。

通过采用上述技术方案，当螺栓旋转抵紧于浇勺的外壁后，限位板将抵紧于浇勺内壁，使得锁紧组件将把限位板锁紧固定在浇勺上，从而保证了滤板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓朝向浇勺的一端上转动连接有抵紧于浇勺外壁的抵紧板。

通过采用上述技术方案，当把螺栓旋转靠近于浇勺后，抵紧板将抵紧于浇勺的外壁，因抵紧板与浇勺外壁之间的接触面积大于螺栓与浇勺外壁之间的接触面积，从而提高了滤板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板的上侧贴合于连接板。