[实用新型]一种利用工业废弃物生产环保砖的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用工业废弃物生产环保砖的装置，包括：原料仓、称重计量装置、混料皮带、搅拌装置、消解陈化装置、轮碾机、压制成型机、蒸压养护装置，称重计量装置的下方设置有混料皮带，搅拌装置内搅拌均匀的物料送至消解陈化装置进行处理，消解陈化装置与轮碾机、压制成型机连接，搅拌装置、轮碾机与设置的供水装置相连接，压制成型机压制好的环保砖由码砖车码运走，码砖车在静停平台上静停后拉运至蒸压养护装置进行蒸压养护，码砖车经过蒸压养护装置蒸压养护后环保砖送至成品包装装置进行打包。该环保砖利用了当代工业排放的各类废渣作为掺用集料，就地取材，降低环保砖砖生产成本，提高经济效益，减少现代工业废渣对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及环保砖技术领域，具体涉及一种利用工业废弃物生产环保砖的装置。

背景技术

环保砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等原料的一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，环保砖的材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。但现有的环保砖生产系统，生产出来的环保砖不能很好地成型，导致制作环保砖失败，造成不必要的损失，且污染环境，遇到电压不稳定时，不能进行生产环保砖，给人们带来了不便，远远无法满足当前人们对该产品的要求。

与此同时在环保砖的生产过程中也采用了自动生产线，其包括配料、搅拌、输送、成型的生产流程，由搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机组成一条生产线，所以在输送的过程中由一台搅拌机向一台搅拌机送料装置送料，且搅拌机的上料采用人工上料，所以这样的自动生产线就存在很多问题主要不表现在，由于由搅拌机、搅拌机送料装置和压砖成型机组成一条生产线，所以其配料过程就需要采用人工输送到搅拌机中，自动化程度低；由于是一台搅拌机对应一台搅拌机送料装置，也就造成在一条生产线上只能有一台压砖机工作，生产率低。在上料过程中采用人工上料，所以劳动强度大，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种利用工业废弃物生产环保砖的装置，其应用时可以实现自动化生产，大大减少了工人的劳动强度与人工成本高，而且通过该生产工艺与方法可以生产出强度高、耐磨、抗冻指标好的环保砖，从而适用于各种场合与各种温度场所。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种利用工业废弃物生产环保砖的装置，包括：原料仓、称重计量装置、混料皮带、搅拌装置、消解陈化装置、轮碾机、压制成型机、蒸压养护装置，所述原料仓包括粉煤灰原料仓、硅锰渣原料仓、电石渣原料仓、生石灰原料仓，所述粉煤灰原料仓、硅锰渣原料仓、电石渣原料仓、生石灰原料仓的下方设置有对应的称重计量装置，所述称重计量装置包括粉煤灰称重计量装置、硅锰渣称重计量装置、电石渣称重计量装置、生石灰称重计量装置，所述称重计量装置的下方设置有混料皮带，所述混料皮带将物料输送至搅拌装置内，所述搅拌装置内搅拌均匀的物料送至消解陈化装置进行处理，所述消解陈化装置与轮碾机、压制成型机连接，通过所述轮碾机、压制成型机处理后环保砖压制成型，所述搅拌装置、轮碾机与设置的供水装置相连接，所述压制成型机压制好的环保砖由设置的码砖车码放好运走，所述码砖车运至所设置的静停平台进行静停，所述码砖车在静停平台上静停后拉运至蒸压养护装置进行蒸压养护，所述码砖车经过蒸压养护装置蒸压养护后环保砖加工完成送至成品包装装置进行打包。

进一步的，一种利用工业废弃物生产环保砖的装置，所述蒸压养护装置外侧设置有慢动卷扬机，所述码砖车由慢动卷扬机拉入蒸压养护装置内进行蒸压养护，所述蒸压养护装置内控制升温、升压时间为2小时，控制恒压蒸养时间为7小时，控制蒸汽压力为1.2MPa-1.6MPa，温度为190℃-203℃,降圧时间为2小时，蒸压养护周期控制为11小时。

进一步的，一种利用工业废弃物生产环保砖的装置，所述粉煤灰原料仓、硅锰渣原料仓、电石渣原料仓、生石灰原料仓入口处设置有链式提升机，所述链式提升机将物料输送至料仓内。