[实用新型]高精度薄壁环形零件加工装置

说明书

高精度薄壁环形零件加工装置包括车床，车床上安装有夹具和刀架，所述车床为卧式车床，其包括主轴和安装在主轴上的卡盘，所述夹具通过卡盘夹紧在车床上，通过主轴带动卡盘和夹具旋转，所述夹具包括托盘和压紧装置，所述托盘为圆盘形结构，在托盘上设置若干M12的螺孔，螺孔分为3组，每组成120°夹角，所述压紧装置包括压紧块、调整垫片和压紧螺钉通过压紧装置将环形零件压紧在托盘上。本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置通过调节压紧装置在托盘上的安装位置以及调整垫片的安装数量来满足不同直径环形零件的加工，无需在环形零件上设置夹位，有利于节省材料成本，而且省去了去除夹位的工序，提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及机械零件的加工装置领域，具体为一种高精度薄壁环形零件加工装置。

【背景技术】

环形零件是一种加工精度要求较高且较薄的一种零件，通常需要进行热处理工艺来提高零件表面硬度，现有的普通设备在加工环形零件的内孔、外圆、端面工序时，加工每道工序时都需要夹紧环形零件的外圆或者绷紧其内孔，由于机床夹紧或绷紧力的影响，环形零件的加工尺寸及精度会存在加工误差；此种环形零件的材质通常为特种合金，该特种合金单价费用高。为了保证加工不变形，在加工过程中需要预留如图一所示的夹位，该环形零件热处理时还需带夹位，同时夹位处的料头在热处理后最终被丢掉，这样不仅增加热处理工艺成本，也增加加工环形零件的材料成本。

由此可见，提供一种高精度且节约成本的薄壁环形零件加工装置是本领域亟需解决的问题。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置通过调节压紧装置在托盘上的安装位置以及调整垫片的安装数量来满足不同直径环形零件的加工，无需在环形零件上设置夹位，有利于节省材料成本，而且省去了去除夹位的工序，提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置包括车床，车床上安装有夹具和刀架，所述车床为卧式车床，其包括主轴和安装在主轴上的卡盘，所述夹具通过卡盘夹紧在车床上，通过主轴带动卡盘和夹具旋转，所述夹具包括托盘和压紧装置，所述托盘为圆盘形结构，在托盘上设置若干M12的螺孔，螺孔分为3组，每组成120°夹角，所述压紧装置包括压紧块、调整垫片和压紧螺钉通过压紧装置将环形零件压紧在托盘上。

进一步的，所述压紧装置具有三组，每组均具有两个压紧块，两个压紧块均为凸台形结构，且二者对称安装。

进一步的，所述压紧块上开设有两个上下分布的圆孔，压紧螺钉具有两根，其穿过圆孔拧紧在托盘上。

进一步的，所述调整垫片套设在其中一个压紧螺钉上，环形零件压紧在两个压紧块之间。

进一步的，所述托盘上螺孔的直径不小于20mm，两个螺孔之间的孔距不超过30mm。

再者，本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置通过调节压紧装置在托盘上的安装位置以及调整垫片的安装数量来满足不同直径环形零件的加工，无需在环形零件上设置夹位，有利于节省材料成本，而且省去了去除夹位的工序，提高生产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置中零件外圈的装夹示意图。

图3是本实用新型高精度薄壁环形零件加工装置中零件内圈的装夹示意图。

图4是图1中A处的局部放大图。

【具体实施方式】

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本实用新型，而不是用来限定本实用新型的保护范围。