[实用新型]一种全自动口罩熔接机熔接装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动口罩熔接机熔接装置，包括固定底座和连接于超声室内壁的超声波发生器，超声室上侧设置有顶座，且顶座与超声室之间固定连接有电动推杆，超声室下端设置有四个与超声波传输头的输出端相匹配的通孔，固定底座上端四角处均固定连接有支撑板，且支撑板侧上端连接有激光定位装置，固定底座中部设置有让位开口，且让位开口处设置有放置台，且放置台上连接有翻转驱动装置，完成一个罩体的熔接操作后，利用翻转驱动装置将放置台翻转，完成卸料的同时，位于上侧的放置台表面可继续放置罩体进行熔接，提高熔接速度。本实用新型可准确确定耳带的熔接位置，提高熔接准确度，缩短耳带的多余部分，从而减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及口罩制造机械技术领域，尤其涉及一种全自动口罩熔接机熔接装置。

背景技术

一次性口罩一般由起过滤作用的罩体和其定位作用的耳带组成，耳带与罩体采用超声波熔接，熔接时，通过压块将设定长度的耳带两端压靠于罩体的侧边，罩体由超声波传输头承载，当压块将耳带和罩体紧压于超声波传输头上时，超声波发生器发出超声传导到超声波传输头上，产生瞬时高温，将耳带和罩体熔接。要完成罩体和耳带的熔接，需要进行耳带定长、罩体和耳带的定位、压块的压靠等动作，传统的简易口罩熔接机都需要由手工完成，效率和操作安全性低，生产的产品质量一致性差。

为此中国专利授权号为CN102232642公开了一种全自动口罩熔接机熔接装置，包括机架、升降机构、定位机构和熔接机构。实现了耳带和罩体的自动化熔接，提高了产品质量，减少了用工成本。

上述熔接装置对罩体和耳带熔接时，难以确定耳带与罩体之间的熔接点，从而导致耳带熔接后存在较长的多余部分，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动口罩熔接机熔接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动口罩熔接机熔接装置，包括固定底座和连接于超声室内壁的超声波发生器，所述超声波发生器的超声波传输头与超声室内壁连接，所述超声室位于固定底座上侧，所述超声室上侧设置有顶座，且顶座与超声室之间固定连接有电动推杆，所述超声室下端设置有四个与超声波传输头的输出端相匹配的通孔，所述固定底座上端四角处均固定连接有支撑板，且支撑板侧上端连接有激光定位装置。

优选的，所述超声室侧端设置有检修口，且检修口处铰接有开关门。

优选的，所述固定底座中部设置有让位开口，且让位开口处设置有放置台，且放置台上连接有翻转驱动装置。

优选的，所述翻转驱动装置包括电动机和转轴，所述电动机固定连接于固定底座侧端，所述固定底座上设置有转孔，所述转轴一端与电动机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端贯穿转孔并与放置台固定连接，所述放置台远离转轴的侧端与让位开口内壁转动连接。

优选的，所述让位开口的宽度大于放置台的侧端截面对角线长度。

优选的，所述超声室下端固定连接有多个冷却环，且多个冷却环分别与多个通孔一一对应。

优选的，所述激光定位装置的激光路径与放置台表面的交点位于通孔的正下侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动口罩熔接机熔接装置，具备以下有益效果：

1.通过在固定底座上端四角处均固定连接有支撑板，且支撑板侧上端连接有激光定位装置，工作过程中，将罩体放置在放置台表面，可打开激光定位装置，利用激光打在罩体四角熔接耳带的位置上，从而确定耳带的熔接位置，提高熔接准确度，缩短耳带的多余部分，从而减少浪费。