[实用新型]一种可自动均匀上料的石膏脱水装置

说明书

本实用新型涉及石膏脱水技术领域，且公开了一种可自动均匀上料的石膏脱水装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧面固定连接有斗式抬升机，所述工作箱的底部对称固定连接有两个支撑座，所述工作箱的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端通过转动座与工作箱的顶部固定连接。本实用新型解决了现有的石膏脱水装置进行脱水工作时，会直接将石膏原料倾倒至装置内，然后对处于静止状态的石膏原料进行煅烧脱水，导致对石膏原料脱水的均匀度不够，降低了脱水的质量，且石膏原料的受热面较小，导致脱水的效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及石膏脱水技术领域，具体为一种可自动均匀上料的石膏脱水装置。

背景技术

石膏在生产过程中，会先将原料矿石破碎至较小的粒径，然后将破碎后的原料放入脱水装置中进行加热煅烧，从而去除原料中的一部分结晶水，从而提高石膏的性能和质量。

现有的石膏脱水装置在对石膏原料进行脱水时，会直接将石膏原料倾倒至装置内，然后对处于静止状态的石膏原料进行煅烧脱水，所以石膏原料的受热面积较小，从而导致脱水的效率较低，且脱水的均匀度不够，从而严重的降低了脱水的质量和效果，加之上料方式为直接倾倒，使得原料在装置内分布不够均匀，进一步降低了脱水的均匀度和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动均匀上料的石膏脱水装置，解决了现有的石膏脱水装置进行脱水工作时，会直接将石膏原料倾倒至装置内，然后对处于静止状态的石膏原料进行煅烧脱水，导致对石膏原料脱水的均匀度不够，降低了脱水的质量，且石膏原料的受热面较小，导致脱水的效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动均匀上料的石膏脱水装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧面固定连接有斗式抬升机，所述工作箱的底部对称固定连接有两个支撑座，所述工作箱的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端通过转动座与工作箱的顶部固定连接，两个所述转轴的外圆面对称螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套相靠近的侧面之间固定连接有上料箱，所述上料箱的底部连通有上料嘴；

所述工作箱的顶部开设有进料槽，进料槽的左右内壁对称固定连接有两个挡板，进料槽的前后内壁对称固定连接有两个硬毛毡布；

所述工作箱的左右内壁之间对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有脱水箱，所述工作箱的右侧面通过托板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿工作箱右侧面和脱水箱的左右侧面并与工作箱的左侧内壁转动连接，所述转杆的外圆面固定套接有固定辊，所述固定辊的外圆面上等角度固定连接有六个拨板，所述工作箱的底部开设有出料口。

优选的，所述上料箱的内底壁的截面为梯形，且上料嘴的截面也为梯形。

优选的，所述上料嘴的底部与挡板的顶部相平齐。

优选的，所述拨板的材质为铸铁。

优选的，所述工作箱的正面铰接有箱门。

优选的，所述脱水箱的顶部和底部分别铰接有进料门和出料门。

优选的，所述拨板是镂空的，且石膏原料的粒径为拨板孔径的五分之四。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动均匀上料的石膏脱水装置，具备以下有益效果：