[实用新型]一种用于电能表入库环节的智能识别装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电能表入库环节的智能识别装置，包括主流水线、缓冲区流水线，所述主流水线的下端设置有电机，所述主流水线的上端设置有识别单元，所述识别单元连接所述缓冲区流水线，所述缓冲区流水线的下端设置有升降滚轮机；所述识别单元内设置有识别模组，所述识别模组上设置有相机和天线，所述相机连接PC一体机，所述天线连接阅读器，所述识别模组通信连接电能表，所述电能表设置在周转箱内，所述周转箱的底端设置有若干个滚筒一。本实用新型提供一种用于电能表入库环节的智能识别装置，该装置能快速判断和查找相应的问题表位、能确保入库信息的正确性、可以确保入库电能表数据真实有效、能提升装置的整体使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及物联网技术领域，具体来说，涉及一种用于电能表入库环节的智能识别装置。

背景技术

目前，在国家电网各计量中心电能表入库环节中，均放置了一套或几套自动识别装置与智能立体库对接。该装置是利用物联网RFID技术和图像识别技术，实现新品入库的快速批量识别，大大提高了生产效率。该装置一般被命名为：屏蔽式自动识别装置。装置分三个单元：流水线单元、自动识别单元、异常处理单元。电能表出厂时，每只均贴有一个标签，该标签上有三个编码：数字ID码、一维码、RFID内部数据码，且三个编码信息是一致的。在到货入库时，计量中心将16只为一组，单层平放于一个周转箱内，然后使用该装置进行自动识别。

如图1-8所示，现有装置其主要功能及特点如下：1）水线是以单个周转箱自动传送，一般周转箱内放置16块电能表，单层；2）识别装置为金属外壳，进出口为自动气压升降金属门，具有屏蔽功能，以避免阅读到周围非识别区的电能表标签，产生误读干扰；3）装置内部使用红外探测方式对周转箱进行定位。当探测到周转箱后，自动关闭进出门，然后进行识别。识别完后，自动开启进出门，放行周转箱；4）装置对电能表的识别分为两种，而且同时进行，即：RFID识别和图像识别。RFID识别是采用RFID阅读器（1/2/4通道）+远场天（4/6/8/10/12dbi）的方式进行射频识别；图像识别是利用长焦相机拍照电能表位，然后进行图像分析来识别；5）两种识别方式均能对周装箱内电能表的个数进行识别，同时，RFID识别还能读出每只电能表RFID内部数据码。当两种识别方式识别的个数一样，自动装置即认为识别成功，将识别到的数据上传到智能立体库系统，周转箱进入立体库；当两种识别方式识别的个数不一样，自动装置即认为识别异常，然后报警，将周转箱退出流水线，进入缓存区，待人工搬走处理。

目前，现有的屏蔽式自动识别装置具有以下几个不足：1）当两种识别方式（RFID及图像）识别到的电能表数量不一样时，特别是RFID标签数量出现遗漏时，装置不能快速确定哪一个表位出现了问题，此时得需要人工逐一判断和查找，这样，大大降低了处理异常情况的效率；2）电能表上的标签有三种不同的编码（数字ID码、一维码、RFID内部数据码），在使用过程中是有严格要求的，即：数字ID和一维码清晰可识别；RFID内部编码可容易读出；三种信息具有一致性。但在实际操作中，经常发现有不一致的现象，即：数字ID码或一维码模糊不清晰，或其信息与RFID内部编不符。因现有识别装置只对RFID内部数据进行识别和确认的，对上述三种信息不进行一致性验证，这样，如果产生误读，就给后续生产环节造成很大的麻烦；3）现有装置内部的RFID阅读器在工作时一般发射功率较大，因流水线单元与识别单元之间存在一定的缝隙，如果装置附近存在非识别区的电能表（在生产过程中难免），金属箱体屏蔽功能就有可能失效，就有可能造成阅读数据的混乱，影响工作效率；4）现有装置在每箱识别过程中，都要进行一次气压门的提拉和下降控制操作，这样的频繁操作，会降低装置的使用寿命，致使维修保养频繁，加大维护成本。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于电能表入库环节的智能识别装置，解决现有电能表入库识别时，容易受到周边环境影响，入库信息正确性达不到100%，处理异常情况效率低，维护成本高的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：