[实用新型]一种带导向结构的专用螺纹套管

说明书

本实用新型公开了一种带导向结构的专用螺纹套管，包括套管主体，套管主体的内壁两侧对称固定连接有环形块，环形块的两侧对称开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧均固定连接有束线块，束线块的内部开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有束线球，束线块的一侧顶部固定连接有连接块，连接块的外壁固定连接有拉绳，拉绳的一端与束线球的一端固定连接，束线块的一侧底部固定连接有承载块，承载块的顶部开设有置物槽。本实用新型通过滑块、束线块、拉绳和束线球的配合使用，实现了将线缆穿过束线球并带动线缆从套管主体的一端移动至套管主体的另一端的目的，提高了束线的整齐度，提高了线缆的使用便捷性。

技术领域

本实用新型涉及螺纹管技术领域，特别涉及一种带导向结构的专用螺纹套管。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用，高效率换热管技术已普遍采用螺纹管，相比于传统的光滑管，具有传热效率高、不易结垢、体积小、节省材料等优点。螺纹管长期工作在高温、高压、腐蚀性气体等恶劣环境下，对其耐腐蚀性及稳定性有较高要求，同时考虑到生产方法和加工工艺的难易程度，通常选用铜、铝作为螺纹管的材料。铝管虽然价格比铜管低，但却存在焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时易被金属胀头破坏等缺点，未被广泛使用。

螺纹套管的抗腐蚀性较好，适用于线缆的铺设使用，而传统的螺纹套管在铺设线缆时由于内部没有设置有导向机构，所以线缆很容易在内部发生弯折的情况，而线缆长期处于弯折状态很容易损坏，从而导致影响线缆的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带导向结构的专用螺纹套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导向结构的专用螺纹套管，包括套管主体，所述套管主体的内壁两侧对称固定连接有环形块，所述环形块的两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有束线块，所述束线块的内部开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有束线球，所述束线块的一侧顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与束线球的一端固定连接。

优选的，所述束线块的一侧底部固定连接有承载块，所述承载块的顶部开设有置物槽。

优选的，两个所述滑块的一侧均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿环形块的一端延伸至外部，且两个所述螺杆的一端外壁均刻设有连接纹，所述连接纹的外壁螺纹穿插连接有转柄。

优选的，所述通孔为两端宽中间窄的结构，所述束线球的材质为弹性橡胶。

优选的，所述套管主体的外壁一端螺纹连接有连接法兰。

优选的，所述套管主体的外壁等距刻设有套管纹。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过滑块、束线块、拉绳和束线球的配合使用，实现了将线缆穿过束线球并带动线缆从套管主体的一端移动至套管主体的另一端的目的，提高了束线的整齐度，提高了线缆的使用便捷性；

(2)本实用新型通过螺杆的设置，实现了带动滑块进行滑动的目的，从而使线缆移动，结构简单，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、套管主体；101、套管纹；2、环形块；3、滑槽；4、螺杆；5、滑块；6、束线块；7、通孔；8、束线球；9、拉绳；10、连接块；11、承载块；12、转柄；13、连接纹；14、连接法兰。