[实用新型]一种真空烧结炉的保温结构

说明书

本实用新型公开了一种真空烧结炉的保温结构，包括壳体、烧结炉组件、炉门组件及电极加热装置，所述烧结炉组件设于壳体内，所述炉门组件设于烧结炉组件前端，所述电极加热装置设于烧结炉组件内，所述烧结炉组件包括筒体、保温腔体及炉胆底板，所述炉门组件包括有炉门内层、炉门外盖、密封圈、保温夹层、炉门卡箍及液压推动装置。本实用新型在筒体内设置的保温腔体，可将烧结炉内的热量进行保温聚集；炉门组件设置的保温夹层，可有效防止烧结炉内的热量散失；炉门组件设置的密封圈，可提升炉门的密封性能，防止炉内热量流失至外部环境；炉门组件设置的液压推动装置，在方便用户打开炉门的同时，还可增大对炉门的压力，增强烧结炉的密封性。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉保温结构领域，尤其涉及的是一种真空烧结炉的保温结构。

背景技术

硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。在硬质合金加工行业中，需要对硬质合金胚件放置到真空烧结炉内进行烧结工序。

现有技术中，硬质合金胚件在烧结炉内处于保温烧结状态时，由于内部压强较大，对烧结炉的保温结构提出很高的要求。现有的保温结构通常是在炉体与炉门的内壁中设置一层保温材料结构，其保温效果并不好，烧结炉内部的热量容易通过炉门的缝隙逸散至外部环境，如此，不仅对烧结炉的保温效果打了折扣，还增加了烧结炉外部车间的环境温度，让人感觉到炎热不适；另外，市面上的烧结炉的炉门多为手动操作控制，不方便用户打开炉门放置硬质合金胚件。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、保温效果良好、密封性强的真空烧结炉的保温结构。

本实用新型的技术方案如下：一种真空烧结炉的保温结构，包括壳体、烧结炉组件、炉门组件及电极加热装置，所述烧结炉组件设于壳体内，所述炉门组件设于烧结炉组件前端，所述电极加热装置设于烧结炉组件内；

所述烧结炉组件包括筒体、保温腔体及炉胆底板，所述筒体设于壳体内，所述保温腔体设于筒体内，所述炉胆底板设于保温腔体内；

所述炉门组件包括有炉门内层、炉门外盖、密封圈、保温夹层及炉门卡箍，所述炉门内层设有沉槽，所述保温夹层设于沉槽内，所述炉门内层上设有第一环形槽，所述炉门外盖设有第二环形槽，所述密封圈设于第一环形槽与第二环形槽之间，所述炉门内层与炉门外盖通过螺栓连接；

所述炉门卡箍设于筒体前端，所述炉门卡箍为圆环结构，所述炉门卡箍沿圆周方向的内外两侧分别等距设有对称的第一凸块，且两相邻的第一凸块之间设有分别滑道，所述炉门内层及炉门外盖沿圆周方向分别设有与滑道适配的第二凸块。

采用上述技术方案，所述的真空烧结炉的保温结构中，所述炉门组件还包括有液压推动装置，所述液压推动装置包括液压油站、第一液压推杆、第二液压推杆、固定座、销轴及活动座，所述液压油站分别与第一液压推杆及第二液压推杆连接，所述固定座设于筒体侧端，所述活动座一侧通过销轴与固定座铰接，所述活动座中部通过第一液压推杆与固定座连接，所述活动座另一侧与炉门外盖连接，所述炉门卡箍上设有卡口，所述第二液压推杆的一端与卡口连接，所述第二液压推杆的另一端与固定座底部连接。

采用上述各个技术方案，所述的真空烧结炉的保温结构中，所述保温腔体采用碳纤维硬毡制成。

采用上述各个技术方案，所述的真空烧结炉的保温结构中，所述保温夹层采用硅酸铝板制成。

采用上述各个技术方案，所述的真空烧结炉的保温结构中，所述烧结炉组件还包括有料床托板、若干承梁及两组送料滑轮，所述料床托板设于炉胆底板上方，且所述料床托板与炉胆底板之间等距设有若干承梁，所述送料滑轮分别平行设于料床托板上。