[实用新型]一种半自动贴合模具有效
| 申请号: | 202020645791.4 | 申请日: | 2020-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN212313000U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 陈鑫 | 申请(专利权)人: | 苏州世沃电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215200 江苏省苏州市太湖科技*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半自动 贴合 模具 | ||
本实用新型公开了一种半自动贴合模具,包括底座,所述底座的底部四角位置均固定连接有支撑座,且底座的顶部一侧位置固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有垫板,所述垫板的顶部设置有第一模板,所述底座的顶部另一侧位置对称设置有两个滑轨,两个所述滑轨上均滑动连接有移动块,两个所述移动块的顶部均固定连接有固定架。本实用新型中,将待贴合的产品与机壳分别放置到第一模板与第二模板上,通过气动结构进行吸附固定,通过设置的转动板带动第二模板与第一模板进行配合,即可进行压紧贴合工作,再通过拉动手柄带动橡胶滚轮慢慢碾过即可将气泡排出的同时也可以进行压紧工作,操作简便,省时省力,极大的提升生产效率。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种半自动贴合模具。
背景技术
模切产品,是一种应用非常广泛的产品部件,例如笔记本、手机、汽车等中的电子产品都有模切产品的身影,而模切产品都需要进行贴合组装,例如石墨片的生产组装,对贴合方法与模具则有着一定的需求;
现有的贴合方法多为人工使用普通的木板模具进行贴合工作,这样的操作方式非常粗糙,需要人工消耗大量时间完成定位工作,而且依然存在有偏差的问题,以及在贴合时,表面容易存在气泡,难以处理,废品率提高,成本增加,对于工人来说,劳动强度大,费时费力,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半自动贴合模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种半自动贴合模具,包括底座,所述底座的底部四角位置均固定连接有支撑座,且底座的顶部一侧位置固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有垫板,所述垫板的顶部设置有第一模板,所述底座的顶部另一侧位置对称设置有两个滑轨,两个所述滑轨上均滑动连接有移动块,两个所述移动块的顶部均固定连接有固定架,两个所述固定架之间连接设置有第一固定轴,所述第一固定轴上转动连接有转动板,所述转动板的外表面一侧设置有第二模板,且转动板的外表面远离第二模板的一侧设置有手柄和两个连接架,两个所述连接架沿着手柄对称设置,且两个连接架之间与第二模板相对应的位置连接设置有第二固定轴,所述第二固定轴上转动连接有橡胶滚轮,所述第一模板与第二模板内均开设有通风槽,且第一模板与第二模板的外表面一侧均设置有与通风槽相连通的连接头,所述连接头上连接设置有气管,所述第一模板与第二模板的外表面均开设有多个与通风槽相连通的气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述滑轨的外表面两侧均开设有滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有外表面一侧与两个移动块的内表面相固定连接的滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定架之间且位于第一固定轴下方位置固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有两个限位柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述连接架上均设置有两个螺纹槽,四个所述螺纹槽内均设置有紧固螺栓,两个所述连接架通过四个紧固螺栓与转动板相固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一模板的顶部两侧位置均开设有取件槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述垫板的顶部、第一模板的顶部、第二模板的顶部均开设有多个凹槽,多个所述凹槽内均设置有螺钉,所述垫板与固定座之间、第一模板与垫板之间、第二模板与转动板之间均分别通过多个螺钉相固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
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