[实用新型]一种配重块生产用夹具

说明书

本实用新型公开了一种配重块生产用夹具，包括底座，底座顶端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有固定板，且固定板的数量为两个，固定板相对的一侧皆放置有安装板，底座的右侧开设有镶合槽，且镶合槽的数量为两个，镶合槽的内部滑动安装有镶合杆，镶合杆的右侧固定安装有连接板，两个镶合槽的顶端的底座上开设有第二放置槽，第二放置槽内部滑动安装有防护板。本实用新型通过设置有防护板，插入防护板会有效防止注塑溶液会洒落至底座的表面，会进入到镶合槽中并将镶合槽的通道堵塞，使得之后工作人员在对设备检修时无法将连接板从底座上拆卸下来，导致设备的损坏率提高，且减少了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及配重块生产夹具技术领域，具体为一种配重块生产用夹具。

背景技术

配重块是指用于增加自身重量来保持平衡的重物。现有的配重块一般分为全金属和钢筋水泥混合物两种，而钢筋水泥混合物的配重块相比全金属配重成本更低而为人们所广泛采用。现有的水泥配重块由水泥混合物和包覆在水泥混合物外侧塑料模具组成，该种水泥配重块通过将水泥混合物浇筑到塑料模具内成型，从而该种配重块的形状有塑料模具的外形决定；塑料模具的形状多种多样，无法进行陈列式方式集体浇筑成型，只能进行逐个浇筑，从而需要固定塑料模具的夹具来完成浇筑过程，但现有的大多数固定塑料模具的夹具在运输注塑完成后的模具时，夹具没有辅助运输的结构，再运输配重块模具时存在配重模具与地面碰撞，导致配重模具内的配重块出现破损，使得内部的配重块无法使用，造成资源上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配重块生产用夹具，以解决上述背景技术中提出的大多数固定塑料模具的夹具在运输注塑完成后的模具时，夹具没有辅助运输的结构，再运输配重块模具时存在配重模具与地面碰撞，导致配重模具内的配重块出现破损，使得内部的配重块无法使用，造成资源上的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配重块生产用夹具，包括底座，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有固定板，且固定板的数量为两个，所述固定板相对的一侧皆放置有安装板，所述底座的右侧开设有镶合槽，且镶合槽的数量为两个，所述镶合槽的内部滑动安装有镶合杆，所述镶合杆的右侧固定安装有连接板，两个所述镶合槽的顶端的底座上开设有第二放置槽，所述第二放置槽内部滑动安装有防护板。

优选的，所述底座的正面螺纹安装有反向螺旋杆，且反向螺旋杆延伸至滑槽内并贯穿两个固定板。

优选的，所述固定板远离安装板的一侧皆螺纹安装有固定螺丝，且固定螺丝的一端延伸至固定板另一侧并与安装板相连接。

优选的，所述安装板的另一端皆均匀安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端皆连接有夹持板。

优选的，所述连接板的顶端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内均匀安装有防护滚轮。

优选的，所述防护板的左侧开设有固定槽，所述固定槽相对的底座内部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端安装有卡球，且卡球与固定槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配重块生产用夹具的结构简单，使用方便，拆卸方便，工作人员维修养护起来方便，且可以在运输配重块时为配重块提供了一定的保护。

1、通过设置有防护板，插入防护板会有效防止注塑溶液会洒落至底座的表面，会进入到镶合槽中并将镶合槽的通道堵塞，使得之后工作人员在对设备检修时无法将连接板从底座上拆卸下来，导致设备的损坏率提高，且减少了设备的使用寿命。

2、通过设置有防护滚轮，工作人员通过防护滚轮来减少在移动注塑完成后的配重块时，配重模具与地面碰撞时，可能会导致配重模具内的配重块出现破损，使得内部的配重块无法使用，造成资源上的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；