[实用新型]一种配重块用生产打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种配重块用生产打磨装置，包括底座，所述底座内部的两侧皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆滑动安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有安装框，两个所述支撑腿相互靠近的一侧皆固定安装有第一固定块，所述底座内部的底端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机。本实用新型通过设置有第一滑槽、第一滑块、第二电机箱、第二电机、电动伸缩杆和打磨头，通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构，可以使工作人员对配重块表面不同的位置进行打磨，同时通过电动伸缩杆伸缩，也可以使打磨头贴合在配重块的表面，从而增加了装置的打磨效率，也方便了工作人员的操作。

技术领域

本实用新型涉及配重块技术领域，具体为一种配重块用生产打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。

随着社会的发展，时代的进步，人们生活水平的不断提高，人们对配重块的需求也越来越多，在配重块生产中往往需要进行打磨，现有的配重块用生产打磨装置在使用的过程中，往往无法对装置的高度进行调节，从而使不同身高的工作人员不方便对装置进行操作，从而降低了装置的实用性，同时在进行打磨配重块时，配重块较为容易发生晃动或滑动的现象，从而降低了装置的工作效率，在配重块长期放置在施工台上时，其重量会对施工台造成影响，容易对施工台造成损伤，因此，需要设计一种配重块用生产打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配重块用生产打磨装置，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，往往无法对装置的高度进行调节，从而使不同身高的工作人员不方便对装置进行操作，从而降低了装置的实用性，同时在进行打磨配重块时，配重块较为容易发生晃动或滑动的现象，从而降低了装置的工作效率，在配重块长期放置在施工台上时，其重量会对施工台造成影响，容易对施工台造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配重块用生产打磨装置，包括底座，所述底座内部的两侧皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆滑动安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有安装框，两个所述支撑腿相互靠近的一侧皆固定安装有第一固定块，所述底座内部的底端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述安装框内部的底端固定安装有施工台，所述施工台内部的底端开设有减震腔，所述施工台的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定安装有螺纹杆。

优选的，所述安装框内部的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽组成了滑动结构，所述第一滑块的底端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有打磨头。

优选的，所述第一电机的顶端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两侧皆相互啮合安装有齿轮，所述齿轮的外侧皆通过转轴固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端皆通过转动与第一固定块相连接。

优选的，所述减震腔内部底端的两侧皆固定安装有第三固定块，所述第三固定块内部的两侧皆滑动安装有移动块，两个所述移动块相互靠近的一侧皆固定安装有减震弹簧，所述减震腔内部顶端的两侧皆固定安装有第二固定块，且每组所述第二固定块的数量为两个，所述第二固定块的内部皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的外侧皆通过转轴安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端皆通过转轴与移动块相连接。

优选的，所述螺纹杆的两侧皆设置有螺纹，且两侧螺纹为相反状，所述螺纹杆的左侧固定安装有转动把手，所述施工台顶端的两侧皆固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧皆固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板，且夹持板的底端皆套接安装在螺纹杆上。