[实用新型]管类接头定位焊接抽芯模

说明书

本实用新型涉及管类接头加工技术领域，特别涉及一种管类接头定位焊接抽芯模；包括基座、基板、接头定位芯子、接头定位件、支撑柱、安装板和气缸；通过设计可上下移动的接头定位芯子结构，使得管件接头端与接头定位芯子定位连接并完成焊接后，可以先通过气缸带动接头定位芯子向下移动，脱离与管件的定位连接，方便人工直接取下焊接完毕的管件，相比现有技术所采用的固定的接头定位芯子结构中，需要人工竖直向上卸下管件的方式，有效避免管件与接头定位芯子的碰撞摩擦导致的管件损伤，管件卸下速度快，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管类接头加工技术领域，特别涉及一种管类接头定位焊接抽芯模。

背景技术

现有技术中，管类接头的定位焊接是在定位柱上直接定位安装定位芯子，然后将管件的接头套入定位芯子上焊接，焊接完成后，需要将管件竖直向上取下，避免管件内壁与定位芯子发生摩擦碰撞，否则会导致管件接头内壁的损伤，且焊接后由于焊剂造成的吸附力，管件不易取下，过力去件会导致工件变形，因此管类接头在焊接完成后的取下步骤需要十分小心，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管类接头定位焊接抽芯模，解决现有技术中，未避免管类接头损伤变形，管类接头在焊接完成后取下难度大导致生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种管类接头定位焊接抽芯模，包括基座、基板、接头定位芯子、接头定位件、支撑柱、安装板和气缸；

所述基板水平固定于基座，所述基板设有容纳接头定位芯子穿过的第一通孔，所述接头定位件固定于基板上部，所述接头定位件设有容纳接头定位芯子穿过的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的轴线重合，所述安装板通过支撑柱固定于基板的下部，所述气缸的缸体固定于安装板，所述气缸的活塞杆竖直向上，所述接头定位芯子直接或间接地连接于气缸的活塞杆上端，所述接头定位芯子与第一通孔的轴线重合，通过气缸控制接头定位芯子上下移动。

其中，所述气缸的活塞杆上端连接有固定板，所述接头定位芯子的下端固定于固定板。

其中，所述基板的下部连接有线性导套，所述线性导套设有容纳接头定位芯子穿过的第三通孔，所述第三通孔与第一通孔的轴线重合。

其中，所述接头定位件包括定位板和接头固定块，所述定位板固定于基板上部，所述接头定位块固定于定位板上部。

其中，所述基板上还连接有管件定位件，所述管件定位件用于支撑管件的上部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管类接头定位焊接抽芯模结构中，通过设计可上下移动的接头定位芯子结构，使得管件接头端与接头定位芯子定位连接并完成焊接后，可以先通过气缸带动接头定位芯子向下移动，脱离与管件的定位连接，方便人工直接取下焊接完毕的管件，相比现有技术所采用的固定的接头定位芯子结构中，需要人工竖直向上卸下管件的方式，有效避免管件与接头定位芯子的碰撞摩擦导致的管件损伤，管件卸下速度快，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种管类接头定位焊接抽芯模连接有管件的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种管类接头定位焊接抽芯模的局部结构爆炸图；

标号说明：

1、基座；2、基板；3、接头定位芯子；4、接头定位件；41、定位板；42、固定块；5、支撑柱；6、安装板；7、气缸；8、固定板；9、线性导套；10、管件定位件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。