[实用新型]一种用于模具加工用的自动化零件切割设备

说明书

本实用新型公开了一种用于模具加工用的自动化零件切割设备，具体涉及零件切割技术领域，包括切割台，所述切割台后侧焊接固定有支板，所述支板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上镶嵌固定有激光切割机，所述激光切割机位于切割台正上方，所述切割台上侧面左右对称设置有左槽板以及右槽板，所述左槽板前后两侧均设置有连接板，两个所述连接板之间转动连接有主动辊以及从动辊，所述主动辊位于从动辊左侧，且主动辊以及从动辊均位于左槽板内部。本实用新型有利于带动工件以及激光切割机进行移动，且便于对工件的移动距离进行精准控制，减少了测量工序，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于模具加工用的自动化零件切割设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有技术中，现有的模具加工所使用的切割设备一般需要人工对工件的尺寸进行提前测量，然后在通过切割机进行切割，导致了操作工序的复杂，且测量误差大，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于模具加工用的自动化零件切割设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的零件切割设备不便对工件进行测量，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工用的自动化零件切割设备，包括切割台，所述切割台后侧焊接固定有支板，所述支板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上镶嵌固定有激光切割机，所述激光切割机位于切割台正上方，所述切割台上侧面左右对称设置有左槽板以及右槽板，所述左槽板前后两侧均设置有连接板，两个所述连接板之间转动连接有主动辊以及从动辊，所述主动辊位于从动辊左侧，且主动辊以及从动辊均位于左槽板内部，所述左槽板前侧以及后侧均通过耳板与导杆固定连接，所述导杆竖向穿过连接板，且导杆上套接有弹簧，所述弹簧位于连接板上侧与耳板之间。

通过步进电机的运行便于带动主动辊进行转动，且便于对主动辊的转动圈数进行控制，进而通过从动辊以及橡胶辊的同步作用来带动工件稳定向右移动，并对移动的距离进行精准控制，且激光切割机的运行以及电动推杆的运行来带动激光切割机进行前后移动，实现了对工件进行稳定切割的目的，且通过工件在右槽板内移动，从而方便对工件机芯取放，减少了测量工序，从而提高了工作效率。

在一个优选地实施方式中，所述导杆底部通过螺纹与螺母相连接，便于对导杆的移动进行限位，且方便对连接板进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述左槽板内底部转动连接有三个橡胶辊，且三个橡胶辊分别位于主动辊以及从动辊正下方，提高了工件的移动稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述主动辊后侧面连接有步进电机，且步进电机固定在连接板后侧面，通过步进电机的运行便于带动主动辊转动，进而带动工件进行移动。

在一个优选地实施方式中，所述左槽板前侧以及后侧均等距加工有三组开口槽，所述主动辊以及从动辊前部及后部均穿过开口槽，方便对主动辊以及从动辊进行上下移动。

在一个优选地实施方式中，所述切割台上侧面中部加工有通槽，所述通槽位于左槽板以及右槽板之间，便于激光穿过切割台，避免对切割台造成损伤。

在一个优选地实施方式中，所述支板内顶部加工有导槽，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块一体连接在滑动块左侧以及右侧，实现了对滑动块进行稳定移动以及导向。