[实用新型]一种钢管焊接切割一体机

说明书

本实用新型公开了一种钢管焊接切割一体机，包括工作平台、用于钢管45°缺口切割的缺口切割机构、用于两钢管45°缺口面相焊接的焊接机构，所述缺口切割机构和焊接机构依次设于所述工作平台上；所述焊接机构包括支架、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、导轨座、焊接枪，所述支架与所述工作平台相连接，所述第一直线驱动机构安装于所述支架上，所述第一直线驱动机构与所述导轨座相连接，所述第二直线驱动机构安装于所述导轨座上，所述第二直线驱动机构与所述焊接枪相连接。本实用新型使用方便，生产效率高，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及围档零件生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢管焊接切割一体机。

背景技术

围档主要适用于建筑工地，城市公路建设，用来防护和划分施工区域、隔离外部环境、防护遮挡等作用。然而现有围档结构稳定性差，装拆麻烦，且不方便运输。为提高围档的性能，我司研发了一种新型围档100’，如图6-12所示，包括网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’，所述框架2’包括外框20’和多个内加强管21’，其中内加强管21’包括多个横向加强管211’和纵向加强管210’；所述支撑杆固定座6’呈倒型结构且两相对侧边上均设有腰圆孔601’，底部设有螺栓孔602’；所述框架固定座5’包括固定板51’、平行相间设于所述固定板51’中间的两夹板50’，所述夹板50’上设有第一通孔501’，所述固定板51’的两边缘均设有第二通孔510’，所述外框20’为由四根钢管组成的方形结构，两两钢管之间的相接面呈45°，其中外框20’与多个内加强管21’相焊接成一体，网孔板1’与框架2’相焊接成一体。围档100’使用时，框架2’固定在两夹板50’之间，实现框架2’的有效定位，再通过紧固件将夹板50’和框架2’相连接，通过紧固件将固定板51’和地面7’相连接，以实现网孔板1’和框架2’与地面7’的连接；同时支撑杆3’的一端通过紧固件与框架20’相连接，支撑杆3’的另一端通过紧固件与支撑杆固定座6’相连接，其中支撑杆3’包括短杆30’和长杆31’，提高支撑稳定性，支撑杆固定座6’通过紧固件与地面7’相连接，通过支撑杆3’实现网孔板1’和框架2’的加强固定作用，提高围档100’的整体结构强度，稳定性高，抗外冲击能力强，其中紧固件包括现有的螺栓、螺母、螺钉等。围档100’包括的网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’之间能装拆，以方便围档100’的运输，节约成本，且围档100’装拆方便。本实用新型为实现外框20’的高效生产，提供了一种钢管焊接切割一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、生产效率高、节省人力的钢管焊接切割一体机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管焊接切割一体机，包括工作平台、用于钢管45°缺口切割的缺口切割机构、用于两钢管45°缺口面相焊接的焊接机构，所述缺口切割机构和焊接机构依次设于所述工作平台上；

所述焊接机构包括支架、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、导轨座、焊接枪，所述支架与所述工作平台相连接，所述第一直线驱动机构安装于所述支架上，所述第一直线驱动机构与所述导轨座相连接，所述第二直线驱动机构安装于所述导轨座上，所述第二直线驱动机构与所述焊接枪相连接。

进一步地，所述焊接机构还包括两并排相间设于所述工作平台上的导向柱。

进一步地，所述第一直线驱动机构包括第一直线驱动电机、第一丝杆、第一螺母套，所述第一丝杆转动安装于所述支架上，所述第一螺母套外套于所述第一丝杆上，所述第一直线驱动电机安装于所述支架上且与所述第一丝杆相连接，所述导轨座与所述第一螺母套相连接。

进一步地，所述第一直线驱动机构还包括设于所述支架上且与所述第一丝杆相平行的第一导向杆，所述第一螺母套上设有所述第一导向杆穿过的第一导向孔。