[实用新型]一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐、顶盖、电机和步进马达，所述处理罐的顶部连接有顶盖，所述处理罐的底部安装有电机，所述中心轴的外侧设置有搅拌叶，所述处理罐的外侧设置有保温层，且保温层的内部设置有加热管道，所述处理罐的后方连接有入料管道，且入料管道的上方安装有步进马达，所述步进马达的下方连接有传动轮，所述传动轮的下方连接有传动轴，且传动轴的外侧设置有挡板。该胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，可在胶粘剂进行灌装前对其进行再次除气泡工作，且工作效率较高，在提高产品质量的同时不会耗费太多的生产时间，并且能够对气泡吸收剂的加入量进行定量控制。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂技术领域，具体为一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置。

背景技术

胶粘剂是各种粘合剂的统称，通过使用胶粘剂可以将多个物体的表面进行连接，且粘接面应力分布连续、密封效果优良同时具有一定的抗压能力，因此胶粘剂作为一种价格低廉、适用性高、生产量大的物体粘合剂，在各种不同的生产领域和生活中均有着广泛的应用。

在胶粘剂的生产过程中，其生产原料与微量水分反应会产生少量的二氧化碳气体，气体留存在成品内部会形成气泡，这些气泡在胶粘剂的使用中会影响到物体的粘接强度，因此在胶粘剂生产完成投入使用前通常会对胶粘剂进行除气泡处理，在常规的胶粘剂生产过程中，生产人员在未确定胶粘剂内部的气泡是否消除完成后即对胶粘剂进行灌装处理，若是有气泡残留会影响到胶粘剂的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，以解决上述背景技术中提出的在胶粘剂生产和除气泡完成之后，工作人员未确定胶粘剂内部气泡是否完全消除后即对胶粘剂进行灌装处理，会影响到胶粘剂的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，包括处理罐、顶盖、电机和步进马达，所述处理罐的顶部设置有连接座，且连接座的上方连接有顶盖，并且顶盖的下方设置有限位块，所述处理罐的底部安装有电机，且电机的上方连接有中心轴，所述中心轴的外侧设置有搅拌叶，且搅拌叶和中心轴均位于处理罐的内部，所述处理罐的外侧设置有保温层，且保温层的内部设置有加热管道，所述处理罐的后方连接有入料管道，且入料管道的上方安装有步进马达，所述步进马达的下方连接有传动轮，且传动轮的外周连接有传动带，所述传动轮的下方连接有传动轴，且传动轴的底端延伸至入料管道的内部，并且传动轴的外侧设置有挡板。

优选的，所述处理罐与顶盖构成转动结构，且顶盖与连接座构成卡合结构，并且连接座与限位块构成卡合结构。

优选的，所述中心轴的外部左右对称设置有2个搅拌叶，且中心轴与处理罐构成转动结构，并且中心轴与搅拌叶构成一体化结构。

优选的，所述入料管道的外部同样设置有加热管道，且加热管道在处理罐和入料管道的外部均螺旋式贴合环绕设置。

优选的，所述传动轮在入料管道的上方设置有2个，且这2个传动轮均与传动带为啮合连接，并且传动轮与传动轴构成一体化结构。

优选的，所述传动轴与挡板构成一体化结构，且挡板与入料管道的内壁构成滑动结构，并且挡板的直径与入料管道的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶粘剂生产后灌装用气泡消除装置，

1.此装置设置为在灌装工作之前对胶粘剂进行检查处理，将生产完成的成品胶粘剂投入到处理罐的内部之后，与二氧化碳吸收剂进行反应，即可除去胶粘剂内含有的气泡，在经过初步的除气泡处理之后，再次使用此装置对胶粘剂进行第二次的除气泡工作，可以确保对气泡完全除净后再进行灌装工作；