[实用新型]一种外框加工装置

说明书

本实用新型公开了一种外框加工装置，所述外框为由四根钢管组成的方形结构，两两钢管之间的相接面呈45°；所述外框加工装置包括第三工作平台、用于钢管送料的钢管送料机构、用于钢管45°缺口切割的第四切割机构、焊接机构，所述钢管送料机构、第四切割机构和焊接机构依次设于所述第三工作平台上；两钢管的45°缺口面相贴合，所述焊接机构将两钢管相焊接。本实用新型操作方便、生产效率高、节省人力。

技术领域

本实用新型涉及围档零件生产设备技术领域，尤其是涉及一种外框加工装置。

背景技术

围档主要适用于建筑工地，城市公路建设，用来防护和划分施工区域、隔离外部环境、防护遮挡等作用。然而现有围档结构稳定性差，装拆麻烦，且不方便运输。为提高围档的性能，我司研发了一种新型围档100’，如图9-15所示，包括网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’，所述框架2’包括外框20’和多个内加强管21’，其中内加强管21’包括多个横向加强管211’和纵向加强管210’；所述支撑杆固定座6’呈倒“冂”型结构且两相对侧边上均设有腰圆孔601’，底部设有螺栓孔602’；所述框架固定座5’包括固定板51’、平行相间设于所述固定板51’中间的两夹板50’，所述夹板50’上设有第一通孔501’，所述固定板51’的两边缘均设有第二通孔510’，所述外框20’为由四根钢管组成的方形结构，两两钢管之间的相接面呈45°，其中外框20’与多个内加强管21’相焊接成一体，网孔板1’与框架2’相焊接成一体。围档100’使用时，框架2’固定在两夹板50’之间，实现框架2’的有效定位，再通过紧固件将夹板50’和框架2’相连接，通过紧固件将固定板51’和地面7’相连接，以实现网孔板1’和框架2’与地面7’的连接；同时支撑杆3’的一端通过紧固件与框架20’相连接，支撑杆3’的另一端通过紧固件与支撑杆固定座6’相连接，其中支撑杆3’包括短杆30’和长杆31’，提高支撑稳定性，支撑杆固定座6’通过紧固件与地面7’相连接，通过支撑杆3’实现网孔板1’和框架2’的加强固定作用，提高围档100’的整体结构强度，稳定性高，抗外冲击能力强，其中紧固件包括现有的螺栓、螺母、螺钉等。围档100’包括的网孔板1’、框架2’、框架固定座5’、支撑杆3’和支撑杆固定座6’之间能装拆，以方便围档100’的运输，节约成本，且围档100’装拆方便。本实用新型为实现外框20’的高效生产，提供了一种外框加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种操作方便、生产效率高、节省人力的外框加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种外框加工装置，所述外框为由四根钢管组成的方形结构，两两钢管之间的相接面呈45°；所述外框加工装置包括第三工作平台、用于钢管送料的钢管送料机构、用于钢管45°缺口切割的第四切割机构、焊接机构，所述钢管送料机构、第四切割机构和焊接机构依次设于所述第三工作平台上；两钢管的45°缺口面相贴合，所述焊接机构将两钢管相焊接。

进一步地，所述钢管送料机构包括设于所述第三工作平台上的第三旋转驱动机构、与所述第三旋转驱动机构相连接的第三料辊，所述第三料辊上设有与所述钢管配合的环形凹槽。

进一步地，所述第四切割机构包括支座、第十五直线驱动机构、第四旋转驱动机构、刀架、圆盘形直角切刀，所述支座与所述第三工作平台相连接，所述第十五直线驱动机构安装于所述支座上，所述第十五直线驱动机构与所述刀架相连接，所述第四旋转驱动机构安装于所述刀架上，所述圆盘形直角切刀与所述第四旋转驱动机构相连接；所述第三工作平台对应所述圆盘形直角切刀处开设有矩形窗口；所述圆盘形直角切刀的切割部分为由两45°环形斜面组成的直角结构。

进一步地，所述焊接机构包括第九支架、第十六直线驱动机构、第十七直线驱动机构、导轨座、焊接枪，所述第九支架与所述第三工作平台相连接，所述第十六直线驱动机构安装于所述第九支架上，所述第十六直线驱动机构与所述导轨座相连接，所述第十七直线驱动机构安装于所述导轨座上，所述第十七直线驱动机构与所述焊接枪相连接。