[实用新型]一种微细扁线的耐磨试验装置

说明书

本实用新型公开了一种微细扁线的耐磨试验装置，包括控制箱，所述控制箱上端的前侧固定安装有显示屏，所述控制箱的上端位于显示屏的前侧固定安装有按钮，所述控制箱上端的后侧固定安装有底座，所述底座上端的左前端固定安装有驱动电机，所述底座上端的右侧固定安装有右支撑座，所述底座上端的左侧固定安装有左支撑座，所述右支撑座和左支撑座为同种结构，所述右支撑座和左支撑座的上端活动安装有支撑杆，所述右支撑座和左支撑座的外侧固定安装有固定旋钮。该微细扁线的耐磨试验装置，可直观的检测漆包线耐磨特性，重现性好，准确度高。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种微细扁线的耐磨试验装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

漆包线的耐摩擦性能在使用端是一个核心的评价指标，漆包线能否经得住耐磨指标的次数，是衡量漆包线应用端是核心指标，漆包线经不住耐磨，意味着产品直接会出现短路等风险，然而微细扁平漆包线因体积小、柔软，国际通用的大规格漆包线的耐磨性检测方式已无法适应微细扁线检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微细扁线的耐磨试验装置，以解决上述背景技术中提出微细扁平漆包线因体积小、柔软，国际通用的大规格漆包线的耐磨性检测方式已无法适应微细扁线检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微细扁线的耐磨试验装置，包括控制箱，所述控制箱上端的前侧固定安装有显示屏，所述控制箱的上端位于显示屏的前侧固定安装有按钮，所述控制箱上端的后侧固定安装有底座，所述底座上端的左前端固定安装有驱动电机，所述底座上端的右侧固定安装有右支撑座，所述底座上端的左侧固定安装有左支撑座，所述右支撑座和左支撑座为同种结构，所述右支撑座和左支撑座的上端活动安装有支撑杆，所述右支撑座和左支撑座的外侧固定安装有固定旋钮。

优选的，所述支撑杆之间固定连接有连接横杆，所述连接横杆内侧的外部固定安装有金属棒，所述金属棒的内侧固定设置有线槽，所述连接横杆的外侧位于金属棒的内部固定安装有接电盘，所述接电盘与控制箱电性连接，所述接电盘的外侧延伸至线槽的内部。

优选的，所述驱动电机右端的传动端固定安装有旋转盘，所述旋转盘左端的边侧固定安装有偏心轴，所述偏心轴外侧的左右两端固定安装有滚珠轴承，所述偏心轴的外侧通过滚珠轴承旋转安装有金属套杆。

优选的，所述偏心轴的外侧位于滚珠轴承的内侧固定安装有接电环，所述接电环与控制箱电性连接，所述金属套杆右部的外侧固定安装有接线柱。

优选的，所述底座上端的右前端固定安装有砝码台，所述砝码台的上端贯穿设置有砝码槽，所述砝码槽的内部放置有增重砝码。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该微细扁线的耐磨试验装置，通过安装线槽，可设置线槽与待测线皮的摩擦系数，即可精确的通过分析计算出微细扁线的耐磨性质，提高测试精度，同时安装接电盘，可使线槽接电，并在线皮摩擦破损后第一时间使微细扁线接电，进一步提高测试精度；

2、该微细扁线的耐磨试验装置，通过滚珠轴承安装金属套杆，可避免金属套杆随驱动电机旋转，造成缠线、绕线的现象，通过安装接电环，并使接电环与控制箱电性连接，可搭配接电盘实现在线皮摩擦破损后第一时间使微细扁线通电；

3、该微细扁线的耐磨试验装置，通过安装砝码台，可配合微细扁线线皮的摩擦系数和线槽底部的摩擦系数增加微细扁线的负重进而计算出实际摩擦力，可精确的计算出线皮在各个层次摩擦力作用下的耐磨程度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型偏心轴拆分结构示意图；