[实用新型]一种铝电池盒产品浮动冲切装置

说明书

本实用新型属于汽车用电池盒工装设备技术领域，提供了一种铝电池盒产品浮动冲切装置，包括直线导轨以及设置在直线导轨上的两组浮动冲切组件，两组浮动冲切组件左右对称设置，每组浮动冲切组件包括有底板、压料机构、驱动件、冲杆、冲头固定板、压料板以及凹模，待冲切的产品的两端拉在两侧的凹模上，产品利用自身的刚性带动直线导轨自由移动，使产品贴合在凹模后并由压料机构压紧定位后实现浮动冲切。本实用新型的优点在于浮动冲切解决铝挤出公差变化的需求，提高了产品质量的稳定性和可靠性提升量产后模具的稳定性，降低开发成本，提升生产效率，突破常规工艺，为后续的铝电池盒产品的突破提供宝贵的经验，提升市场竞争能力。

技术领域

本实用新型属于汽车用电池盒工装设备技术领域，具体涉及一种铝电池盒产品浮动冲切装置。

背景技术

电池盒产品所使用冲切工艺无法满足大部分电池盒产品品质的要求，冲切工序后存在毛刺，凹陷，使用铣削工艺这样会使得生产效率降低，开发成本高，并且产品形状是厚度2MM的U型铝板，因为U型开口公差±0.8，位置度为0，很难实现U型两边整体冲压形状是厚度2MM的U型铝板，因为U型开口公差±0.8，位置度为0，很难实现U型两边整体冲压。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种模具稳定性好，间隙均匀性好，产品品质要求高的铝电池盒产品浮动冲切装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝电池盒产品浮动冲切装置，其特征在于，包括直线导轨以及设置在直线导轨上的两组浮动冲切组件，两组浮动冲切组件左右对称设置，每组浮动冲切组件包括有底板、压料机构、驱动件、冲杆、冲头固定板、压料板以及凹模，底板套设在直线导轨上，驱动件、压料机构、冲头固定板、压料板以及凹模整体设置在底板上，所述的驱动件与冲头固定板连接，冲头固定板上连接冲杆，压料板位于冲杆的前端，冲杆穿过压料板，凹模位于压料板的前端，待冲切的产品的两端拉在两侧的凹模上，产品利用自身的刚性带动直线导轨自由移动，使产品贴合在凹模后并由压料机构压紧定位后实现浮动冲切。

在上述的一种铝电池盒产品浮动冲切装置中,所述的冲头固定板与压料板之间设置有导向杆，驱动件与冲头固定板之间的连接为可拆卸连接。

在上述的一种铝电池盒产品浮动冲切装置中，所述的凹模上具有凹孔，冲杆的头部与凹孔的间隙为0.03mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于浮动冲切解决铝挤出公差变化的需求，提高了产品质量的稳定性和可靠性提升量产后模具的稳定性，降低开发成本，提升生产效率，突破常规工艺，为后续的铝电池盒产品的突破提供宝贵的经验，提升市场竞争能力。

附图说明

图1是本铝电池盒产品浮动冲切装置立体的内部结构示意图；

图2是图1的正视结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，直线导轨1；浮动冲切组件2；底板3；压料机构4；驱动件5；冲杆6；冲头固定板7；压料板8；凹模9；导向杆10；凹孔11；产品12。

如图1和图2所示，本铝电池盒产品浮动冲切装置，包括直线导轨1以及设置在直线导轨1上的两组浮动冲切组件2，两组浮动冲切组件2左右对称设置，每组浮动冲切组件2包括有底板3、压料机构4、驱动件5、冲杆6、冲头固定板7、压料板8以及凹模9，底板3套设在直线导轨1上，驱动件5、压料机构4、冲头固定板7、压料板8以及凹模9整体设置在底板3上，这里由于底板3是整体套在直线导轨1上，这样相当于压料板8以及凹模9相对直线导轨1运动。