[实用新型]一种砖机系统上板机的托砖板升降装置

说明书

本实用新型涉及一种砖机系统上板机的托砖板升降装置。包括机架，在机架的背部安装有承载装置、顶部安装有升降驱动装置；承载装置包括升降框架，在升降框架的底部内侧设有多个横向的托杆，在每个托杆上均设有垫块；在升降框架上还设有导向组件；升降驱动装置包括通过底座安装在机架顶部的升降电机，还包括由升降电机驱动的升降链条，升降框架采用固定组件与升降链条固定。本实用新型通过设置由升降驱动装置驱动升降的承载装置，令堆叠码放在承载装置上的多层托砖板实现竖直方向上的升降移动，配合外置的推送装置，实现了将承载装置上的多层托砖板逐层向砖机系统上板的技术效果，保证了各层托砖板在上板过程中的位置准确度。

技术领域

本实用新型属于砖机系统技术领域，尤其涉及一种砖机系统上板机的托砖板升降装置。

背景技术

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。

砖机系统自动制砖、出砖的过程是：托砖板采用上板机输送到砖机设备的工位上，下模具移动到托砖板上，向下模具内注入坯料后上模具与下模具合模，在振捣作用下坯料压实成型，下模脱模后砖坯留在托砖板上，之后转移到养护场所进行养护。由此可见，在成套制砖出砖的砖机系统中，上板机作为其中的一个重要的组成部分，对砖机系统的运行起到至关重要的作用，直接决定了制砖出砖的生产效率。

现有的上板机自动化程度不足，导致托砖板(模板)的上板操作效率低，进而影响了砖机系统的生产效率。另一方面，“上板-合模-振捣成型-下板”的连续式生产方式对托砖板的上板位置精度提出了较高的要求，由于托砖板是逐层堆叠码放的，上板时从顶部逐层取用，若托砖板没有进行较规矩的堆叠码放，则后续的上板过程中容易出现托砖板上板卡阻等问题。再者，现有的上板装置容易导致托砖板破损，导致托砖板损耗而提升制砖生产成本。

因此需要对上板机的结构进行优化设计，其中用于对托砖板进行升降移动的装置对上板机设备的工作特性产生重要影响。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、升降控制稳定的砖机系统上板机的托砖板升降装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种砖机系统上板机的托砖板升降装置包括机架，在机架的背部安装有承载装置、顶部安装有升降驱动装置；承载装置包括升降框架，在升降框架的底部内侧设有多个横向的托杆，在每个托杆上均设有垫块；在升降框架上还设有导向组件；升降驱动装置包括通过底座安装在机架顶部的升降电机，还包括由升降电机驱动的升降链条，升降框架采用固定组件与升降链条固定。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计紧凑合理的砖机系统上板机的托砖板升降装置，通过设置由升降驱动装置驱动升降的承载装置，令堆叠码放在承载装置上的多层托砖板实现竖直方向上的升降移动，配合外置的推送装置，实现了将承载装置上的多层托砖板逐层向砖机系统上板的技术效果。通过设置承载装置由升降框架和多个托杆等构成，令堆叠码放的多层托砖板能够便捷地向承载装置上转移放置。通过在承载装置上设置导向组件，令承载装置在竖直方向上的升降移动更加稳定，不会出现晃动，这保证了各层托砖板在上板过程中的位置准确度，不会出现卡板等问题。

优选地：导向组件包括安装在升降框架外侧的外侧导向轮和设置在升降框架内侧的内侧导向轮；在机架上安装有外侧轨道和内侧轨道，外侧导向轮沿外侧轨道移动，内侧导向轮沿内侧轨道移动。

优选地：承载装置还包括限位组件，限位组件包括可倾转的限位压板以及由限位压板触发的触点开关。

优选地：机架包括C字形的底部框架和口字形的顶部框架，在两者的四角之间设有立柱型材。