[实用新型]一种复合肥生产中造粒机的挡圈机构

说明书

本实用新型公开了一种复合肥生产中造粒机的挡圈机构，包括焊接在造粒机内部中段的环形底座，所述环形底座内部设置有至少1层挡圈，所述造粒机尾部设置有挡板安装座，所述挡板安装座内部设置有环形尾部挡板。本申请中，造粒机在造粒过程中，当造粒区间的物料较薄时，可以适当的增加挡圈的厚度，从而提升造粒区间的物料厚度，从而提升复合肥产量，而当干燥区间的料层较薄时，通过更换较厚的圆弧形挡板，从而便于增加干燥区间物料的厚度，进而便于提升造粒机的产量。本申请便于增加造粒机内部物料储存，有助于提升复合肥的产量。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，特别涉及一种复合肥生产中造粒机的挡圈机构。

背景技术

复合肥生产过程中，需涉及到复合肥的造粒，现有技术中，复合肥生产用的造粒机由于中部挡圈及尾部挡板设计过低，造成造粒机内部物料储存少量，喷浆量无法提高，严重制约复合肥的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合肥生产中造粒机的挡圈机构，该机构便于增加造粒机内部物料储存，有助于提升复合肥的产量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种复合肥生产中造粒机的挡圈机构，包括焊接在造粒机内部中段的环形底座，所述环形底座内部设置有至少1层挡圈，所述造粒机尾部设置有挡板安装座，所述挡板安装座内部设置有环形尾部挡板。

所述环形底座内壁开设有镶嵌槽一，所述挡圈外壁一体设置有匹配所述镶嵌槽一的凸挡块一。

所述挡圈由至少2块依次首尾连接的挡圈单元组成。

所述挡圈单元一端开设有固定卡槽，另一端一体设置有匹配所述固定卡槽的固定凸起卡块。

相邻两层所述挡圈单元的对接口依次错位设置。

每一所述挡圈单元内壁设置有镶嵌槽二。

所述挡板安装座内壁设置有镶嵌槽三，所述环形尾部挡板由至少2块依次首尾连接的圆弧形挡板组成，每一块所述圆弧形挡板外壁均一体设置有匹配所述镶嵌槽三的凸挡块三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请中，造粒机在造粒过程中，当造粒区间的物料较薄时，可以适当的增加挡圈的厚度，从而提升造粒区间的物料厚度，从而提升复合肥产量，而当干燥区间的料层较薄时，通过更换较厚的圆弧形挡板，从而便于增加干燥区间物料的厚度，进而便于提升造粒机的产量。本申请由于挡圈由挡圈单元组成，且每一挡圈单元内壁设置有镶嵌槽二，通过镶嵌槽二与凸挡块一之间的配合，不仅能够增加挡圈的厚度，还便于使相邻两层之间的挡圈形成整体，从而保证挡圈整体的稳定性，而固定卡槽及凸起卡块的配合，便于挡圈单元依次连接形成稳定固定的挡圈，进一步保证挡圈形成整体性；而相邻两层挡圈单元的对接口依次错位设置，能够避免造粒机运行过程中挡圈的坍塌，保证设备的稳定。本申请便于增加造粒机内部物料储存，有助于提升复合肥的产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中造粒机与挡圈的连接结构示意图；

图3为本实用新型中造粒机与环形底座的连接结构示意图；

图4为本实用新型中多层挡圈之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型中挡圈单元的结构示意图；

图6为本实用新型中环形尾部挡板的结构示意图。

具体实施方式