[实用新型]工业节能窑炉

说明书

本实用新型提供了工业节能窑炉，涉及窑炉技术领域，窑炉内部底端中间固定连接有隔板，且隔板内部下方焊接有分隔框，隔板内部且位于分隔框上方开有燃烧腔，且隔板内部并位于分隔框下方开有透气槽，顶管固定连接在窑炉顶部中间，且顶管顶面均匀开有若干个气孔，燃料会所产生的热流会往上，在燃料的底部施加氧气，出气管的热流从多个开口渗透至窑炉内部，通过托架可放置陶瓷制品，气孔当中所排出的热流会直接扩散到托盘底部，通过托盘可托置陶瓷制品，直接对陶瓷制品进行加热，相对于现有的技术有托架靠近开口，能够受到较高的热度，提高托架上的陶瓷制品的烧制效果，热流针对陶瓷制品的位置进行扩散，相比传统的窑炉烧制效果更好的效果。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其是涉及工业节能窑炉。

背景技术

工业窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，定义窑炉就是使产品完成一定温度曲线、气氛曲线、压力曲线耦合加工的设备。窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉。

传统的窑炉大多采用耐火的材料堆砌而成，在烧制过程中，窑炉所产生的余热不便于进行回收，并且需要大面积的铺设燃烧物，尽管消耗了大量的燃烧物，往往烧制工作也是不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在烧制过程中，窑炉所产生的余热不便于进行回收，并且需要大面积的铺设燃烧物，尽管消耗了大量的燃烧物，往往烧制工作也是不尽如人意，针对现有技术存在的问题，提供了工业节能窑炉。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：工业节能窑炉，所述工业节能窑炉包括：

窑炉，所述窑炉内部底端中间固定连接有隔板，且隔板内部下方焊接有分隔框，所述隔板内部且位于分隔框上方开有燃烧腔，且隔板内部并位于分隔框下方开有透气槽，所述隔板顶面嵌接有内嵌网，且隔板左右两侧均固定连接有出气管；

顶管，所述顶管固定连接在窑炉顶部中间，且顶管顶面均匀开有若干个气孔，所述顶管且位于气孔之间均匀固定连接有若干个三角块，且三角块顶部设有托盘，所述托盘数量为若干块。

本实用新型进一步技术方案在于，所述燃烧腔通过内嵌网与透气槽之间相通，且出气管位于燃烧腔左右两端，所述出气管末端嵌接于窑炉内壁，且出气管顶面均匀开有若干个开口。

本实用新型进一步技术方案在于，所述隔板外侧与窑炉内壁之间均固定托架，且托架位于开口正上方。

本实用新型进一步技术方案在于，所述顶管呈“S”型，并顶管顶部贯穿出窑炉顶部，所述顶管顶部开有出口，且顶管下端贯穿入燃烧腔内部与燃烧腔相通。

本实用新型进一步技术方案在于，所述三角块与气孔之间相互交错排布，且三角块之间呈横排并分布有若干排。

本实用新型进一步技术方案在于，每一块所述托盘对应连接于一排三角块，且托盘位于气孔正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

空气从内嵌网渗透至燃料当中，对燃料施加氧气，使得燃料更旺盛的燃烧，因为燃料会所产生的热流会往上，在燃料的底部施加氧气，出气管的热流从多个开口渗透至窑炉内部，通过托架可放置陶瓷制品，热流从开口渗透后，可直接对托架上的陶瓷制品进行烧制，托架靠近开口，能够受到较高的热度，提高托架上的陶瓷制品的烧制效果；

每块托盘都位于气孔正上方，所以气孔当中所排出的热流会直接扩散到托盘底部，通过托盘可托置陶瓷制品，直接对陶瓷制品进行加热，热流针对陶瓷制品的位置进行扩散，相比传统的窑炉烧制效果更好，能够解决传统窑炉热量扩散广，烧制效果不佳的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的窑炉结构示意图；