[实用新型]一种单氰胺纯化生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种单氰胺纯化生产用反应釜，包括釜体和抽气泵，所述釜体的外壁周围设置有夹套，且釜体的底部中间设置有出料口，所述釜体的顶部中间设置有搅拌轴，且搅拌轴的表面连接有搅拌器，所述搅拌轴的上方设置有轴封，且轴封的上方固定有减速机，所述减速机的上方中间设置有防爆电机，所述釜体的上方左侧设置有加料口，且加料口的上方设置有加料口盖，所述加料口盖的内部设置有橡胶垫片，所述加料口的右方设置有恒压漏斗，且恒压漏斗的上方设置有塞子。该单氰胺纯化生产用反应釜设置有冷凝管，能够使加热过程中产生的热气经过冷凝管冷却以后回流到釜体内，使少量的溶剂多次与被溶解物质接触，既不至于挥发损失，又起到充分溶解的作用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种单氰胺纯化生产用反应釜。

背景技术

单氰胺又称氨基氰,是双氰胺生产中重要的中间产物,由于它具有高活性的氰基和氨基,因而在树脂加工、农药、医药及化工中间体的制备中有着双氰胺和多聚氰胺所不具备的优点，而单氰胺纯化生产的工序经过反应釜的混合，而反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前市场上的单氰胺纯化生产用反应釜在使用过程中，加热反应釜时会出现因热胀冷缩而造成釜体出现漏液的现象，同时存在重结晶溶质不纯净的问题，为此，我们提出一种更高效的单氰胺纯化生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单氰胺纯化生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的加热反应釜时会出现因热胀冷缩而造成釜体出现漏液的现象，同时存在重结晶溶质不纯净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单氰胺纯化生产用反应釜，包括釜体和抽气泵，所述釜体的外壁周围设置有夹套，且釜体的底部中间设置有出料口，所述釜体的顶部中间设置有搅拌轴，且搅拌轴的表面连接有搅拌器，所述搅拌轴的上方设置有轴封，且轴封的上方固定有减速机，所述减速机的上方中间设置有防爆电机，所述釜体的上方左侧设置有加料口，且加料口的上方设置有加料口盖，所述加料口盖的内部设置有橡胶垫片，所述加料口的右方设置有恒压漏斗，且恒压漏斗的上方设置有塞子，所述釜体的上方右侧设置有冷凝管，且冷凝管的左方设置有温度计，所述出料口的下方设置有布氏漏斗，且布氏漏斗的内部设置有圆形滤纸，所述布氏漏斗的下方设置有抽滤瓶，且抽滤瓶的左方连接有过滤胶管，所述抽气泵位于过滤胶管的末端。

优选的，所述搅拌轴与搅拌器之间为固定连接，且搅拌器的横截面设置为“U”字型结构。

优选的，所述冷凝管与釜体之间相连通，且冷凝管的外部呈“S”字型结构。

优选的，所述加料口与加料口盖之间为螺纹连接，且橡胶垫片与加料口盖紧密贴合。

优选的，所述布氏漏斗与出料口之间为活动连接，且布氏漏斗的内表面结构为镂空网状结构。

优选的，所述夹套与釜体之间构成半包围结构，且夹套的内表面与釜体的外表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该单氰胺纯化生产用反应釜通过加料口与加料口盖和橡胶垫片能够对反应釜起到有效的密封效果，避免了加热过程中釜体受热膨胀出现漏气漏液现象；加热过程中产生的热气经过冷凝管冷却以后回流到釜体内，使少量的溶剂多次与被溶解物质接触，既不会挥发损失，又起到充分溶解的作用；

搅拌器能够对溶质与溶剂进行充分搅拌，使溶液混合更彻底，便于后续过滤；通过布氏漏斗，能够有效过滤混合溶液析出的晶体，同时加快过滤速度，避免因出料后溶液温度降低影响析出结晶质量；

通过设置在夹套与釜体之间的导热油，能够对反应釜进行全面加热，为整个纯化过程提供充足的热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；