[实用新型]一种大通径全可溶井筒隔离桥塞有效
| 申请号: | 202020637856.0 | 申请日: | 2020-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN212054615U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 贾新利 | 申请(专利权)人: | 贾新利 |
| 主分类号: | E21B33/134 | 分类号: | E21B33/134 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710019 陕西省西安市高新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大通 可溶 井筒 隔离 | ||
本实用新型公开了一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,包括多片卡瓦,多片卡瓦围成筒状结构,卡瓦两端分别连接有座封锥体和底座,卡瓦连接座封锥体一端端侧设置有可溶金属变径密封环。本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,结构简单,体积小,结构短,方便投入井筒中,极大提高了投放效率;采用可溶金属变径密封环和密封圈,对井筒的封堵密封性好;卡瓦可张开并通过卡瓦表面的凸起准确卡位,封堵位置准确牢靠;本实用新型的隔离桥塞适用于油气井分段隔离、压裂增产,采用可溶材料,可在水中自行溶解,省去钻磨等步骤,具有广泛的经济价值。
技术领域
本实用新型属于油气井井下作业技术领域,涉及一种大通径全可溶井筒隔离桥塞。
背景技术
桥塞用于油气井封层,施工工序少、周期短、卡封位置准确。现有桥塞多为密封筒两端设置有对称的卡瓦结构,体积大,使用不便,压裂后钻磨时间长,拖慢作业进度,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,解决了现有桥塞体积大,成本高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,包括多片卡瓦,多片卡瓦围成筒状结构,卡瓦两端分别连接有座封锥体和底座,卡瓦连接座封锥体一端端侧设置有可溶金属变径密封环。
本实用新型的特点还在于,
座封锥体向卡瓦方向直径减小,座封锥体可贴合卡瓦和可溶金属变径密封环向卡瓦围成的筒状结构内部移动,移动过程中,可溶金属变径密封环通径增大,多片卡瓦呈张开状且张开角度增大。
座封锥体尾端设置为圆柱面,座封锥体的圆柱面直径为其圆锥面的最大直径。
可溶金属变径密封环中部沿其圆周方向开设有密封槽,密封槽中设置有密封圈。
底座靠近卡瓦一端设置有台阶,卡瓦位于台阶上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,结构简单,体积小,结构短,方便投入井筒中,极大提高了投放效率;采用可溶金属变径密封环和密封圈,对井筒的封堵密封性好;卡瓦可张开并通过卡瓦表面的凸起准确卡位,封堵位置准确牢靠;本实用新型的隔离桥塞适用于油气井分段隔离、压裂增产,采用可溶材料,可在水中自行溶解,省去钻磨等步骤,具有广泛的经济价值。
附图说明
图1是本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞的结构示意图。
图中,1.卡瓦,2.座封锥体,3.底座,4.可溶金属变径密封环,5.密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞,如图1所示,包括多片卡瓦1,多片卡瓦1围成筒状结构,卡瓦1两端分别连接有座封锥体2和底座3,底座3靠近卡瓦1一端设置有台阶,卡瓦1位于台阶上,卡瓦1连接座封锥体2一端端侧设置有可溶金属变径密封环4,可溶金属变径密封环4中部沿其圆周方向开设有密封槽,密封槽中设置有密封圈5。
座封锥体2向卡瓦1方向直径减小,座封锥体2尾端设置为圆柱面,座封锥体2的圆柱面直径为其圆锥面的最大直径,座封锥体2可贴合卡瓦1和可溶金属变径密封环4向卡瓦围成的筒状结构内部移动,移动过程中,可溶金属变径密封环4通径增大,多片卡瓦呈张开状且张开角度增大。
本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞均采用可溶性材料,可在水、压裂液中自行溶解。
本实用新型一种大通径全可溶井筒隔离桥塞的使用过程具体如下:
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