[实用新型]一种反射炉自动扒渣装置

说明书

本实用新型公开了一种反射炉自动扒渣装置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。采用本申请的扒渣装置，通过PLC控制柜控制，能实现反射炉的自动清渣，大大降低了劳动强度、减少了职业危害。

技术领域

本实用新型涉及反射炉清渣技术领域，具体涉及一种反射炉自动扒渣装置。

背景技术

反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式主要是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。一般用于有色金属熔炼，冶炼的过程中，根据冶炼不同的金属原料以及产能需要，所采用的反射炉也有所不同。

目前，应用于锑冶炼的反射炉，面积都比较小，通常为为4-20m²，由于炉台小，不利于采用挖掘机等大型设备实现自动扒渣，反射炉扒渣操作仍为人工操作，不仅劳动强度大，而且容易给员工造成职业危害。

因此，需要针对上述问题对反射炉自动扒渣装置研究，实现自动化扒渣，以便降低劳动强度、减少职业危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种反射炉自动扒渣装置，以便实现自动化扒渣，从而降低劳动强度、减少职业危害。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种反射炉自动扒渣装置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC 控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。

进一步，所述第一升降机构和第二升降机构均为液压推杆。

进一步，所述支架底部设置有轮子，所述轮子处设置有刹车装置。

进一步，所述扒杆、耙子由316L或钛合金制成。

进一步，所述PLC控制柜设置有触摸屏和按钮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种反射炉自动扒渣装置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。采用本申请的扒渣装置，通过PLC控制柜控制，能实现反射炉的自动清渣，大大降低了劳动强度、减少了职业危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、伸缩杆；2、升降机构；21、第一升降机构；22、第二升降机构； 3、扒杆；4、耙子；5、支架；6、PLC控制柜；7、反射炉工作门。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种反射炉自动扒渣装置，包括支架5、伸缩杆1、扒杆3、耙子4和PLC控制柜6。所述伸缩杆 1包括滑动套接的外杆体和内杆体，所述外杆体通过升降机构2与支架吊接，具体来说，所述外杆体的前、后端分别通过第一升降机构21、第二升降机构22与支架5吊接，所述第一升降机构21和第二升降机构22均为液压推杆。所述内杆体通过液压或电动式驱动机构驱动而相对外杆体伸缩。所述扒杆3与内杆体连接，所述耙子4与扒杆3连接；所述PLC控制柜6分别与第一升降机构21、第二升降机构22和驱动机构电连接。PLC控制柜6设置触摸屏和按钮控制，自动控制程序、相关参数在触摸屏上设置，并能通过按钮在检修期间可进行手动控制。