[实用新型]一种橡胶生产的挤出冷却系统

权利要求书

1.一种橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于，包括沿着橡胶的行进方向依次设置的：

挤出机，所述挤出机包括料筒、位于料筒内部的螺杆、用于驱动螺杆转动的传动件，所述料筒的出口端设置有口模，所述料筒内位于口模的进料端处滑动连接有用于固定过滤网的第一安装框，所述第一安装框呈矩形状且内部开设有用于安装过滤网的圆形孔；

冷却输送机，所述冷却输送机包括机架，所述机架上间隔设置有若干层传输组件，相邻所述传输组件之间的传输方向相反，各层所述传输组件之间可拆卸连接；

切割机，所述切割机包括机台，所述机台上从进料至出料的方向依次设置有进料传送组件、切割装置、出料传送组件，所述进料传送组件包括两根间隔设置的前进料辊和后进料辊，所述前进料辊和后进料辊的两端与机台转动连接且所述后进料辊靠近切割装置，所述前进料辊和后进料辊之间设置有进料传送带，所述前进料辊和后进料辊通过电机联动，所述机台上位于后进料辊的上方转动连接有压紧辊，所述压紧辊与后进料辊之间的竖直间距可调节；

冷却室，所述冷却室包括冷却室本体，所述冷却室本体内设置有用于运输橡胶的输送带，所述冷却室本体内设置有多组用于加快空气流通速率的风扇，所述冷却室本体内至少设置有一组散热器，所述散热器的表面设置有散热片，所述冷却室本体内分别设置有用于将冰水输送至散热器内的进水管和用于将热水运输出散热器的出水管。

2.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述第一安装框的个数为两个，且两个所述第一安装框并列设置，两个所述第一安装框一个位于料筒内，另外一个位于料筒外，所述料筒的外部设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一安装框的外壁连接。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述口模的出料端设置有用于将圆筒状橡胶切割成片状的第一刀片。

4.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述传输组件包括传输带和支撑框架，相邻支撑框架之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与支撑框架铰接，另一端与支撑框架通过连接件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述连接件包括第一调节螺栓和调节螺母，所述第一调节螺栓远离其螺头的一端依次穿过第一连接杆和支撑框架与调节螺母螺接，所述调节螺母与支撑框架抵接。

6.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述压紧辊的两端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离压紧辊的一端与机台转动连接，所述第二连接杆的两端之间螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓远离第二连接杆的一端抵靠在机台的台面。

7.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述切割装置包括安装架、第二安装框、第二刀片以及第二气缸，所述安装架与机台固定连接且整体呈“匚”字型，所第二安装框的两端与安装架滑动连接，所述第二刀片位于第二安装框内，所述第二气缸用于驱动第二安装框沿着安装架竖直滑动。

8.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述出料传送组件包括前出料辊、后出料辊以及出料皮带，所述前出料辊、后出料辊间隔设置且前出料辊靠近切割装置，所述出料皮带绕设在前出料辊和后出料辊的周侧，所述前出料辊和后出料辊通过电机实现联动。

9.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述进水管包括主进水支路与多个与主进水支路连通的分进水支路，多个所述分进水支路之间并联设置，且单个所述分进水支路与单个散热器的进水口连通。

10.根据权利要求1所述的橡胶生产的挤出冷却系统，其特征在于：所述输送带设置有多层，多层所述输送带在竖直方向上间隔设置且相邻层输送带之间的输送方向相反。