[实用新型]一种铁构件生产加工用钻床

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种铁构件生产加工用钻床，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有支柱，且支柱右侧的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的底端固定安装有钻孔装置，所述底座的顶面固定连接有位于支柱右侧的固定板，所述底座顶面的右侧固定连接有限位板。本实用新型通过对需要加工的工件进行固定的方式，利用定位块上的卡孔与卡杆之间的卡接作用，带动伸缩杆移动，通过移动的伸缩杆带动移动板移动与固定板对工件进行夹持，避免了装置未对工件进行固定，工件在钻孔时随意移动，造成工件上开设的通孔歪斜或损坏，导致加工的质量无法保证，成本浪费的问题，保证加工质量的同时节约成本。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种铁构件生产加工用钻床。

背景技术

构件是系统中实际存在的可更换部分，它能够实现特定的功能，在工程实际操纵中，各种机械与结构得到了广泛应用，组成机械与结构的零构件，在工程力学中统称为构件，在进行铁构件加工时，需要使用钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为给进运动，钻床结构简单，可钻通孔，盲孔等。

在使用钻床对铁构件进行加工的过程中，由于装置未对工件进行固定，工件在钻孔时随意移动，造成工件上开设的通孔歪斜或损坏，导致加工的质量无法保证，成本浪费的问题，同时由于在钻孔时会产生大量的碎屑，碎屑覆盖在工件上，影响加工进程，且飞溅的碎屑容易伤到工人，造成加工效率低，安全性低的问题，现推出一种铁构件生产加工用钻床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁构件生产加工用钻床，具备保证加工质量、节约成本、加工效率高、安全性高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铁构件生产加工用钻床，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有支柱，且支柱右侧的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的底端固定安装有钻孔装置，所述底座的顶面固定连接有位于支柱右侧的固定板，所述底座顶面的右侧固定连接有限位板，且限位板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位块，且定位块的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至限位板的左侧且固定连接有移动板，所述限位板的右侧活动连接有位于弹簧正面和背面的卡杆，所述支柱左侧的顶端固定连接有水箱，且水箱的底面固定连接有导管，所述导管的一端延伸至钻孔装置的一侧，所述导管上固定套接有开关。

精选的，所述底座内腔底面的右侧固定连接有机座，且机座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述电机的输出端固定连接有封箱，且封箱的内腔固定连接有位于扇叶左侧的筛网，所述封箱的底面固定连接有位于筛网左侧的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有收集槽，所述收集槽的一侧延伸至底座的外部，所述封箱的顶面开设有位于筛网左侧的收集孔，且收集孔延伸至底座的上方。

精选的，所述定位块的两侧均开设有与卡杆相适配的卡孔，且卡孔与卡杆为卡接关系。

精选的，所述弹簧活动套接在伸缩杆的外部，所述弹簧的长度值与限位板到定位块的距离值相等。

精选的，所述扇叶的宽度值小于封箱内腔的宽度值，所述扇叶与封箱的内腔活动套接。

精选的，所述筛网上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛网的表面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对需要加工的工件进行固定的方式，利用定位块上的卡孔与卡杆之间的卡接作用，带动伸缩杆移动，通过移动的伸缩杆带动移动板移动与固定板对工件进行夹持，避免了装置未对工件进行固定，工件在钻孔时随意移动，造成工件上开设的通孔歪斜或损坏，导致加工的质量无法保证，成本浪费的问题，保证加工质量的同时节约成本。