[实用新型]一种盖板液压夹具

说明书

本实用新型提供了一种盖板液压夹具，其装夹速度快，夹紧效果好，提高了产品成品率。其包括安装座，所述安装座周向和一端端部分别设有垂直定位机构和端面夹紧机构，其特征在于：所述垂直定位机构分别包括驱动油缸，所述驱动油缸的上方分别连接压板一端，所述压板另一端两两相对，所述安装座一端端部设有L型限位块，所述端面夹紧机构包括左顶杆机构和右顶杆机构，且分别设于所述安装座另一端端部的两侧，靠近所述左顶杆机构对应该处所述压板下压方向设有贯穿的支撑缸，所述支撑座上还设有对应其他所述压板下压方向的支撑柱。

技术领域

本实用新型涉及气动夹具技术领域，具体为一种盖板液压夹具。

背景技术

现有的加工中心在加工盖板时采用手动方式将夹紧工装与盖板固定，即需要手动将四块压板和一块V型板通过拧紧螺栓来固定盖板。不仅操作速度慢导致装夹效率低，且由于工件较薄且形状不规则，则夹紧力的大小不稳定，易出现盖板在夹紧过程中定位面贴不紧和产品加工尺寸不稳定等问题，导致产品的成品率低。

实用新型内容

针对现有的手动工装操作速度慢、装夹效率低、夹紧力不稳定导致产品的成品率低的问题，本实用新型提供了一种盖板液压夹具，其装夹速度快，夹紧效果好，提高了产品成品率。

其技术方案是这样的：一种盖板液压夹具，其包括安装座，所述安装座周向和一端端部分别设有垂直定位机构和端面夹紧机构，其特征在于：所述垂直定位机构分别包括驱动油缸，所述驱动油缸的上方分别连接压板一端，所述压板另一端两两相对，所述安装座一端端部设有L型限位块，所述端面夹紧机构包括左顶杆机构和右顶杆机构，且分别设于所述安装座另一端端部的两侧，靠近所述左顶杆机构的所述压板下方、对应其下压方向设有贯穿的支撑缸，所述安装座上还设有对应所述压板下压方向的支撑柱；

其进一步特征在于：所述安装座包括上底板、支撑板和下底板，所述限位块设于所述上底板的一端，所述驱动油缸设于所述下底板上，所述压板的自由端对应所述上底板的角部，所述左顶杆机构和所述右顶杆机构分别设于所述上底板的另一端的两侧；

所述压板之间所述上底板上还设有侧顶杆机构；

所述左顶杆机构包括设于所述上底板的左立板，贯穿所述左立板上设有弹性顶杆；所述右顶杆机构包括设于所述上底板的右立板，所述右立板上设有螺纹连接的右顶杆；所述侧顶杆机构包括设于所述上底板的侧立板，所述侧立板上设有螺纹连接的侧顶杆。

采用了这样的结构后，将盖板置于安装座上，通过L型限位块定位限位，支撑缸和支撑柱从下端支撑盖板边缘处的四个角部，再分别通过与驱动油缸连接的压板，将支撑起的四个角部下压夹紧，再通过左顶杆机构、右顶杆机构将盖板侧面顶紧夹紧，从而装夹好该盖板，不仅装夹速度快，且夹紧力均匀，提高了该产品的成品率。

附图说明

图1为盖板的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型和盖板的整体结构示意图；

1、安装座；11、上底板；12、支撑板；13、下底板；2、压板；3、驱动油缸；4、限位块；4a、竖直边；4b、水平边；5、支撑柱；6、左顶杆机构；7、支撑缸；8、右顶杆机构；9、侧顶杆机构；10、凹槽；11、盖板。

具体实施方式