[实用新型]一种冲压成型装置

权利要求书

1.一种冲压成型装置，包括底座(1)和分别固定于底座(1)顶面的龙门架(2)和安装座(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定设置有位于龙门架(2)内侧的固定成型模(3)；

所述龙门架(2)的顶部固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出轴端固定连接有垂向活动扦插于固定成型模(3)内的第一冲压成型模(5)；

所述安装座(8)的顶面固定安装有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出轴端固定连接有水平活动扦插于固定成型模(3)内的第二冲压成型模(7)；

所述龙门架(2)的一外侧面上固定设置有定长机构(9)；

所述固定成型模(3)的外侧面顶部活动设置有下料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述固定成型模(3)的顶面中心处开设有垂向设置的U型成型槽(31)，固定成型模(3)的一侧面开设有与U型成型槽(31)贯通的U型定型穿孔(32)、固定成型模(3)的另一侧面顶部开设有两个与U型成型槽(31)相贯通的折弯通槽(33)，固定成型模(3)的顶面开设有与U型成型槽(31)顶部贯通的放置槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述龙门架(2)的两侧立柱上分别开设有与放置槽(34)相对应的进料口(21)和出料口(22)。

4.根据权利要求2所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述第一冲压成型模(5)为与U型成型槽(31)相匹配的U型结构并位于U型成型槽(31)的正上方，所述第一冲压成型模(5)的两侧面上分别设置有定位凸起(51)，所述U型成型槽(31)的两侧内壁上分别开设有与定位凸起(51)相匹配的定位凹槽(35)。

5.根据权利要求1或4所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述第一冲压成型模(5)的两侧面上均固定设置有导向杆(52)，所述龙门架(2)的两侧立柱上分别开设有与导向杆(52)相匹配的导向滑槽(23)。

6.根据权利要求2所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述第二冲压成型模(7)包括框体(71)和设置用于框体(71)内的两个冲压板(72)，所述框体(71)套设在固定成型模(3)的外侧，两个冲压板(72)分别位于两个折弯通槽(33)内并活动贯穿U型定型穿孔(32)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述框体(71)的内壁上设置有与冲压板(72)相对应的定型挡板(73)，定型挡板(73)与冲压板(72) 的侧面间距与U型成型槽(31)的两个内壁间距相同。

8.根据权利要求3所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述定长机构(9)包括位于出料口(22)外侧的定长滑槽(91)和滑动嵌装于定长滑槽(91)内的定长挡板(92)，所述定长滑槽(91)的一侧壁上开设有定长通槽(911)，所述定长挡板(92)的侧面螺纹连接有位于定长通槽(911)内的锁紧螺钉(93)。

9.根据权利要求1所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述下料组件(10)包括下料推杆(101)、设置于下料推杆(101)外侧面上的两个下料推板(102)、连接于下料推杆(101)端部的压缩弹簧(103)；

所述固定成型模(3)的外侧面顶部开设有水平滑槽(36)，所述下料推杆(101)活动嵌装于水平滑槽(36)内，所述压缩弹簧(103)的另一端与水平滑槽(36)的端部内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种冲压成型装置，其特征在于：下料推杆(101)远离压缩弹簧(103)的一端侧面上设置有受力突触(104)，所述第二冲压成型模(7)的外侧内壁上设置有与受力突触(104)相对应的施力突触(74)。