[实用新型]一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置有效
申请号: | 202020635299.9 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN212020208U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 任浩潮;杨晓东;黄财 | 申请(专利权)人: | 东莞市TR轴承有限公司 |
主分类号: | B24B5/307 | 分类号: | B24B5/307;B24B5/35 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 黄焯辉 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 自动 输送 功能 无心 磨床 连线 装置 | ||
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域,尤其是指一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置,包括多台并排设置的无心磨床,每相邻的两台无心磨床之间设置有传输机构,传输机构包括两块侧板以及n个传输件,传输件的两端分别连接于两块侧板,n个传输件配合用于承托并运输轴承套圈;n为大于0的自然数。本实用新型通过在相邻的两台无心磨床之间设置有传输机构,通过传输机构实现对于轴承套圈的自动化运输,从而减少了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域,尤其是指一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置。
背景技术
目前的轴承在生产加工时,是需要对外圈套圈进行打磨磨削的,并且这个打磨磨削一般是通过多台无心磨床依次进行来实现多次打磨磨削才能够保证打磨磨削效果的。然而,目前常采用的无心磨床,一般为无心打磨床,其具有以下不足:每台无心磨床都是相互独立的,即在打磨磨削完一次以后,需要人工运输轴承套圈至下一台无心磨床继续进行打磨磨削动作,由于每台无心磨床需要两个人进行操作(一个负责进料,一个负责出料),因此无形中增加了人力成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置,能够实现多台无心磨床之间自动送料的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种具有自动输送功能的无心磨床连线装置,包括多台并排设置的无心磨床,每相邻的两台无心磨床之间设置有传输机构,传输机构包括两块侧板以及n个传输件,传输件的两端分别连接于两块侧板,n个传输件配合用于承托并运输轴承套圈;n为大于0的自然数。
进一步的,无心磨床设置有进料端和出料端,传输机构自上一台无心磨床的出料端至下一台无心磨床的进料端水平设置,通过无心磨床的输料机构来驱动轴承套圈在传输机构上移动。
进一步的,传输件包括安装杆以及可转动地装设于安装杆的传输轮,安装杆的两端分别固定连接于两块侧板。
更进一步的,传输轮的数量为两个,两个传输轮间隔设置,传输轮的两侧分别设置有限位件。
更进一步的,传输轮的数量为两个,两个传输轮间隔设置,两个传输轮之间设置有弹簧。
进一步的,安装杆为螺杆,安装杆分别贯穿两块侧板,安装杆螺纹连接有螺母。
进一步的,无心磨床的进料端设置有输料机构,传输机构与输料机构连通;输料机构包括驱动机构以及两根传输辊,两根传输辊均转动设置于无心磨床,两根传输辊配合用于承托自传输机构所输出的轴承套圈,驱动机构用于驱动两根传输辊转动以使得承托件所承托的轴承套圈移动。
更进一步的,驱动机构包括驱动电机以及两个皮带传动机构,驱动电机安装于无心磨床,驱动电机分别经两个皮带传动机构传动连接于两根传输辊。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在相邻的两台无心磨床之间设置有传输机构,通过传输机构实现对于轴承套圈的自动化运输,从而减少了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的传输机构的俯视图。
附图标记:1—无心磨床,2—传输机构,3—输料机构,11—进料端,12—出料端,21—侧板,22—传输件,23—安装杆,24—传输轮,25—限位件,26—螺母,27—弹簧,31—驱动机构,32—传输辊,33—驱动电机,34—皮带传动机构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
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