[实用新型]塑料颗粒沸腾床干燥器

说明书

本实用新型提供的塑料颗粒沸腾床干燥器，通过在沸腾床内设置环形挡风板，并使环形挡风板的下端面与沸腾床的底壁相贴合，使环形挡风板的上端面与主过滤网的下表面相贴合，使得用于使塑料颗粒悬浮的常温空气流的流速及压力处于稳定的状态，再通过设置包括接料管的接料装置，使接料管具有弯折部，使位于弯折部一侧的接料管的端部可拆卸地连接在出料管的下端，使位于弯折部另一侧的接料管的端部与吸料机相连接，使弯折部两侧的接料管的轴心线之间的夹角≥60°且≤90°;在使用时，可以将进料阀门和出料阀门均设置为常开状态，通过吸料机的运行频率和/或吸力大小控制沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度，控制方式简单方便，连续生产时的生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工制造领域，具体涉及一种塑料颗粒沸腾床干燥器。

背景技术

沸腾床干燥器是利用常温空气流使塑料颗粒悬浮，通过流态化的沸腾使塑料颗粒与常温空气流之间进行热交换（因塑料颗粒经螺杆混炼挤出后，其本身温度在200℃左右，虽经过水冷，但进入沸腾床的塑料颗粒温度仍超过100℃，塑料颗粒表面的水分气化），从而把塑料颗粒表面上蒸发的水分带走，使湿热的塑料颗粒快速干燥冷却，防止在真空包装后出现塑料颗粒粘结成一团的现象。

在沸腾床干燥器的使用过程中，沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度是重要的控制参数，该悬浮高度过高，则沸腾床内的塑料颗粒过少，连续生产时生产效率低，该悬浮高度过低，则沸腾床内的塑料颗粒过多，常温空气流难以将塑料颗粒表面上蒸发的水分完全带走。

影响塑料颗粒悬浮高度的主要因素有：沸腾床进料阀门和出料阀门的开度大小、使塑料颗粒悬浮的常温空气流的流速及压力大小、塑料颗粒本身的重量及形状差异等，现有的沸腾床干燥器通常采用人工观察沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度，再根据情况调整沸腾床进料阀门和出料阀门的开度大小、用于使塑料颗粒悬浮的常温空气流的流速及压力大小，使沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度处于一个合理的状态，但这种方式费时费力，控制难度大，当然，也有采用传感器检测沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度再进行调整的沸腾床干燥器，但个别塑料颗粒因重量或形状的不同在悬浮时非常容易使这种方式中的传感器产生误判，使得检测不准，从而难以准确的进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够方便地控制沸腾床内的塑料颗粒的悬浮高度的塑料颗粒沸腾床干燥器。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，塑料颗粒沸腾床干燥器，包括：

沸腾床，所述沸腾床为竖直布置的圆柱形筒体，所述沸腾床的顶部设置有进料口和出风口，所述沸腾床的下部的侧壁上开设有进风口，所述沸腾床的底部设置有出料口；

所述沸腾床的外壁上设置有透明观察窗，所述观察窗用于观察所述沸腾床内塑料颗粒的悬浮高度；

主过滤网，所述主过滤网设于所述沸腾床内部，所述主过滤网位于所述进风口的上方，所述主过滤网的外圆周面与所述沸腾床的内壁密封连接，所述主过滤网上均布有多个网眼，所述网眼的尺寸小于塑料颗粒的尺寸；

出风滤网，所述出风滤网设置在所述出风口处，所述出风滤网用于防止所述沸腾床内的塑料颗粒经所述出风口向外溢出；

鼓风机，所述鼓风机的排气口与所述进风口通过鼓风管道相连通；

进料管，所述进料管连接在所述进料口处；

进料阀门，所述进料阀门设置在所述进料管上，所述进料阀门用于控制流经所述进料管的塑料颗粒的流量；

出料管，所述出料管连接在所述出料口处，所述出料管的上端向上延伸伸入所述沸腾床内部，所述出料管的上端部贯穿所述主过滤网并与所述主过滤网密封连接；

出料阀门，所述出料阀门设置在所述出料管上，所述出料阀门用于控制流经所述出料管的塑料颗粒的流量；