[实用新型]用于蒸压加气板材钢筋网的保温浸漆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蒸压加气板材钢筋网的保温浸漆装置，包括浸漆槽，所述浸漆槽沿外壁面设有保温腔，保温腔从浸漆槽底部和侧面对浸漆槽形成半包围，保温腔内填充导热液体，并且保温腔内围绕浸漆槽盘旋设有加热管，加热管输入端连接蒸养釜冷凝水输出端，加热管输出端连接到锅炉，加热管连接循环泵循环流通热水；本实用新型结构紧凑、保温效果好，利用蒸养釜余热，通过加热管加热导热液体，导热液体均匀稳定地向浸漆槽传热保温，解决低温导致浸漆槽中漆料易冻结沉淀，影响浸漆效果的问题，利用蒸养釜余热加热保温、对冷凝水再加热利用，降低能耗，节约成本。

技术领域

本实用新型属于建材生产设备技术领域，具体涉及用于蒸压加气板材钢筋网的保温浸漆装置。

背景技术

蒸压加气板材是一种以石灰、水泥、硅砂等为原料根据配方添加搅拌后，浇筑特定结构的钢筋网并经过高压蒸汽养护以及其他工艺加工而成的高性能轻质板材，为保证板材的性能优越性，浇筑前需将钢筋网浸漆，进行防腐处理。

漆料的施用温度保持在5℃-35℃适宜，然而冬天气温较低，漆料容易冻住产生沉淀，流动性极差，漆料在钢筋网上附着不均匀，导致钢筋网浸漆效果不好，影响后续加工，而目前的加气混凝土板钢筋网浸漆槽一般通过电加热浸漆槽，不仅耗能大，造成沉重的成本负担，而且难以保持温和且均匀的加热，容易破坏漆料的成分性质，进而影响钢筋网浸漆效果。

此外，蒸压加气板材生产工艺中，本身需要锅炉烧水提供高压蒸汽对蒸压加气板材进行高温养护，蒸养后产生大量冷凝水，冷凝水的温度接近100℃，具有一定利用价值，然而，冷凝水直接排出，造成水资源和热能浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种利用蒸养釜余热加热浸漆槽的装置，对浸漆槽进行温和、均匀保温，解决低温导致浸漆槽中漆料易冻结沉淀，影响浸漆效果的问题，降低能耗，节约成本。

本实用新型采用的技术方案是：

用于蒸压加气板材钢筋网的保温浸漆装置，包括浸漆槽和蒸养釜，所述浸漆槽沿外壁面设置保温腔，保温腔从浸漆槽底部和侧面对浸漆槽形成半包围，并且保温腔内设有加热管，所述加热管输入端连接蒸养釜热能输出端，利用蒸养釜余热通过保温腔对浸漆槽加热保温，降低电加热耗能，节约成本。

进一步的，所述加热管围绕浸漆槽盘旋设置，增大加热管在保温腔内的接触面积，提高热能利用率。

进一步的，所述蒸养釜热能输出端包括冷凝水输出端或高压蒸汽输出端，具有加热保温腔的热量，充分利用蒸养釜余热。

进一步的，加热管输出端连接锅炉输入端，并且加热管与循环泵连接；将使用后的冷凝水再加热循环利用，节约水资源。

进一步的，所述保温腔内填充导热液体，利用导热液体加热保温，具有加热均匀、稳定温和的优点。

进一步的，所述导热液体包括导热油或水，导热油具有传热效率好、散热快、热稳定性好的优点；水具有成本低、加热快、比热容大、保温效果好的优点。

进一步的，所述浸漆槽一端设有投料箱，投料箱底部通过管道与保温腔连通，投料箱顶部设有投料口，投料口匹配设有阀门，便于向保温腔添加导热液体，查看导热液体的用量等使用情况。

进一步的，所述保温腔内还设有温度传感器，温度传感器设在靠近浸漆槽处，通过温度传感器的反映控制加热，避免温度过高引起漆料质变，影响浸漆效果。

进一步的，所述温度传感器采用接触式温度传感器，包括热电偶和热敏电阻，成本低，使用方便。

本实用新型的有益效果是：